यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर गाइड: सामग्री, मोटाई सीमा, वर्कफ़्लो और आरओआई

A यूवी फ्लैटबेड प्रिंटरएक स्थिर सब्सट्रेट पर सीधे यूवी इलाज योग्य स्याही जमा करता है और इसे एलईडी या पारा यूवी लैंप के साथ तुरंत ठीक करता है - कोई सुखाने का समय नहीं, कोई स्थानांतरण चरण नहीं, कोई प्लेट नहीं। यह मार्गदर्शिका खरीदार या उत्पादन इंजीनियर को काम करने से पहले आवश्यक सभी चीजों को कवर करती है: कौन सी सामग्री अच्छी तरह से प्रिंट होती है और किस सामग्री को प्रीट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है, वास्तविक मोटाई और वक्रता सीमाएं, अनियमित भागों को कैसे ठीक किया जाए, जब एक रोटरी अक्ष आवश्यक हो जाता है, कठोर काम के लिए रोल से रोल के साथ फ्लैटबेड की तुलना कैसे की जाती है, और मशीन को चलाने के लिए वास्तव में कितना खर्च होता है।

पहली बार खरीदने वाले सबसे अधिक बार यह सवाल पूछते हैं कि क्या एक फ्लैटबेड केवल फ्लैट शीट ही प्रिंट कर सकता है। अधिक उपयोगी प्रश्न हैगुणवत्ता, थ्रूपुट और विश्वसनीयता को बरकरार रखते हुए आप कितनी दूर तक जा सकते हैं- और इसमें संख्यात्मक उत्तर हैं, जो यह मार्गदर्शिका प्रदान करती है।

यूवी फ्लैटबेड प्रिंटिंग कैसे काम करती है

पारंपरिक स्याही अवशोषण या वाष्पीकरण द्वारा सूख जाती है, जो उन्हें झरझरा या लेपित मीडिया तक सीमित कर देती है। यूवी स्याही लैंप के नीचे से गुजरते ही तुरंत पॉलिमराइज़ हो जाती है, इसलिए यह सोखने के बजाय कांच, धातु या पत्थर के ऊपर बैठ जाती है। यही एकमात्र अंतर है कि एक मशीन एक ही शिफ्ट में प्लाईवुड, टेम्पर्ड ग्लास और एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम को सजा सकती है।

एलईडी यूवी क्योरिंग डिफ़ॉल्ट बन गई है क्योंकि यह ठंडी चलती है, कम बिजली खींचती है, तुरंत चालू और बंद हो जाती है और 10,000-20,000 घंटे तक चलती है। मरकरी लैंप अभी भी उच्च कच्चे इलाज की तीव्रता प्रदान करते हैं, लेकिन गर्मी उत्पादन उन्हें पतले प्लास्टिक, विस्तारित पीवीसी और लेमिनेटेड पैनलों के लिए खराब मैच बनाता है।

एक यूवी फ़्लैटबेड प्रिंटर किस सामग्री पर प्रिंट कर सकता है?

भौतिक नामों को याद रखने के बजाय, सब्सट्रेट को भौतिक गुणों के आधार पर समूहित करें जो वास्तव में मुद्रण क्षमता - सरंध्रता, सतह ऊर्जा, पारदर्शिता, बनावट और गर्मी सहनशीलता की भविष्यवाणी करते हैं।

झरझरा कठोर सामग्री

बिर्च प्लाइवुड, एमडीएफ, हार्डवुड पैनल, बांस, कॉर्क और इंजीनियर्ड लकड़ी प्राइमर को अवशोषित करते हैं और उत्कृष्ट यांत्रिक आसंजन देते हैं। फर्नीचर पैनल, कैबिनेट दरवाजे, आंतरिक सजावट, खुदरा प्रदर्शन और वैयक्तिकृत उपहारों के लिए उपयोग किया जाता है। खुला दाना छवि विवरण को नरम कर देता है, इसलिए एक सैंडिंग सीलर स्पष्ट रूप से तीक्ष्णता और रंग घनत्व में सुधार करता है।

गैर-छिद्रपूर्ण चिकनी सामग्री

कास्ट और एक्सट्रूडेड ऐक्रेलिक, फ्लोट और टेम्पर्ड ग्लास, दर्पण, स्टेनलेस स्टील, एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम, एसीएम, सिरेमिक टाइल और चीनी मिट्टी के बरतन पूरी तरह से रासायनिक आसंजन पर निर्भर करते हैं। इनमें वास्तुशिल्प साइनेज, संग्रहालय ग्राफिक्स, स्टोरफ्रंट संकेत, पुरस्कार और सजावटी दीवार पैनल - हैं और ये ऐसी सामग्रियां हैं जिनके लिए आसंजन प्रमोटर की सबसे अधिक आवश्यकता होती है।

प्लास्टिक साइन सामग्री

पीवीसी शीट, विस्तारित पीवीसी (सिंट्रा), पॉलीकार्बोनेट, पीईटीजी, एबीएस और एचआईपीएस को प्रिंट के लिए इंजीनियर किया गया है और यह उत्तरी अमेरिकी साइन उत्पादन के वर्कहॉर्स बने हुए हैं क्योंकि वे कम लागत के साथ विश्वसनीय प्रिंटिबिलिटी को जोड़ते हैं।

हल्के डिस्प्ले बोर्ड

कोरोप्लास्ट, हनीकॉम्ब बोर्ड, फोम बोर्ड और कम्पोजिट सैंडविच पैनल रियल एस्टेट संकेत, इवेंट साइनेज और ट्रेड शो ग्राफिक्स पेश करते हैं। वे सभी लचीले होते हैं, इसलिए वैक्यूम होल्ड {{1}डाउन पूरी शीट पर एकसमान होना चाहिए।

पारदर्शी सामग्री

स्पष्ट ऐक्रेलिक, ग्लास, पॉली कार्बोनेट और पीईटी शीट ड्राइव बैकलिट संकेत, लाइट बॉक्स, विंडो ग्राफिक्स और विभाजन। सफ़ेद स्याही की रणनीति पूरी तरह से इस बात पर निर्भर करती है कि तैयार टुकड़ा किस तरफ से देखा जाएगा।

सामग्री का चयन भी तैयार स्वरूप को बदल देता है। कांच उच्चतम चमक और रंग जीवंतता देता है। प्रीमियम प्राकृतिक फिनिश के लिए लकड़ी अपने दाने को पारदर्शी स्याही के नीचे दृश्यमान रखती है। मैट पीवीसी लगभग बिना किसी चकाचौंध के स्पष्ट रूप से पढ़ता है। जब कलाकृति के कुछ हिस्सों से जानबूझकर सफेद रंग हटा दिया जाता है तो ब्रश किया हुआ एल्युमीनियम धात्विक प्रभाव पैदा करता है।

सतह की तैयारी और आसंजन

यदि स्थापना के बाद स्याही उठ जाती है तो उत्कृष्ट छवि गुणवत्ता का कोई मतलब नहीं है। दीर्घकालिक स्थायित्व के लिए तैयारी ही सबसे बड़ा कारक है।

लकड़ी और झरझरा स्टॉक:220-320 ग्रिट के साथ रेत डालें, धूल उड़ा दें, सैंडिंग सीलर या लकड़ी का प्राइमर लगाएं, फिर से हल्के से रेत डालें और पूरी तरह सूखने पर ही प्रिंट करें।

धातु:आइसोप्रोपिल अल्कोहल से चिकनाई करें, जहां भारी तेल मौजूद हो वहां एसीटोन का उपयोग करें और साफ सतह को कभी भी नंगे हाथों से न छुएं। कठिन धातुओं को एपॉक्सी या पॉलीयुरेथेन आसंजन प्राइमरों से लाभ होता है। एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम आमतौर पर पॉलिश किए गए स्टेनलेस से बेहतर प्रदर्शन करता है क्योंकि इसकी सतह यांत्रिक एंकरिंग प्रदान करती है।

ग्लास और ऐक्रेलिक:आइसोप्रोपिल अल्कोहल या अमोनिया मुक्त ग्लास क्लीनर से साफ करें, और सिलिकॉन युक्त किसी भी चीज़ से बचें - यह आसंजन को नष्ट कर देता है। ग्लास, एक्रिलिक और सिलेन- आधारित प्राइमर सभी काम करते हैं; कुछ औद्योगिक अनुप्रयोगों में हल्के रासायनिक नक़्क़ाशी या सूक्ष्म घर्षण शामिल होते हैं।

कम सतह ऊर्जा वाले प्लास्टिक:पीई और पीपी सबसे कठिन सामान्य सब्सट्रेट हैं। कोरोना, प्लाज्मा या फ्लेम उपचार अनिवार्य है। इसके बिना, इलाज सेटिंग्स की परवाह किए बिना आसंजन विफल हो जाता है।

किसी भी नई सामग्री को उत्पादन के लिए जारी करने से पहले, एक ड्राई वाइप, एक अल्कोहल रब, एएसटीएम डी3359 के लिए एक क्रॉस हैच टेस्ट और एक टेप पील चलाएं। इनमें कुछ मिनट लगते हैं और विफलताओं को पकड़ लेते हैं जो अन्यथा साइन स्थापित होने के बाद दिखाई देती हैं।

मशीन की सीमाएँ: बिस्तर का आकार, मोटाई और वक्रता

सीमित करने वाला कारक शायद ही कभी किसी भाग का समग्र आकार होता है। यह प्रिंटहेड और मुद्रित होने वाली विशिष्ट सतह के बीच की दूरी है, और छवि में वह दूरी कितनी भिन्न होती है।

मुद्रण क्षेत्र

उत्तर अमेरिकी साइन दुकानें भारी मात्रा में 4 × 8 फीट की मशीनें खरीदती हैं क्योंकि यह शीट आकार ऐक्रेलिक, पीवीसी, एमडीएफ और एसीएम से मेल खाती हैं जो पहले से ही भेजी जाती हैं। उपहार सज्जाकार और प्रोटोटाइप दुकानें आमतौर पर एक से शुरू होती हैंA3 यूवी प्रिंटरऔर जब वॉल्यूम उचित हो तो क्षमता जोड़ें।

मोटाई और Z-अक्ष निकासी

प्रवेश और मध्य श्रेणी की मशीनें आम तौर पर 100-120 मिमी प्लैटन क्लीयरेंस के साथ 50-100 मिमी सामग्री स्वीकार करती हैं। विशेष रूप से मोटे मीडिया - के लिए बनाई गई मशीनें जैसे किउच्च-निकासी A1 फ्लैटबेड यूवी प्रिंटर- इससे कहीं अधिक विस्तारित है, कुछ मॉडल 300 मिमी या उससे अधिक संभालते हैं। हमेशा श्रेणी के बजाय विशिष्ट मॉडल पर Z-अक्ष स्ट्रोक की जांच करें, और बिस्तर से वर्कपीस के उच्चतम बिंदु तक मापें, न कि प्रिंट करने योग्य सतह तक। स्थिति निर्धारण सटीकता आमतौर पर ±0.05 मिमी और ±0.10 मिमी के बीच होती है।

वक्रता और सिर का अंतर

कोमल वक्र सीधे प्रिंट करते हैं। जैसे ही त्रिज्या कड़ी होती है, बूंदें सतह पर लंबवत उतरना बंद कर देती हैं और तीक्ष्णता और रंग घनत्व दोनों दूर हो जाते हैं।

लगभग 20 मिमी त्रिज्या के नीचे, सीधी फ्लैटबेड प्रिंटिंग व्यवहार्य होना बंद हो जाती है और एक रोटरी अक्ष सही उत्तर बन जाता है। 1 मिमी के अंतर के नीचे दौड़ने से सिर पर चोट लगने का जोखिम तेजी से बढ़ जाता है, विशेषकर विकृत स्टॉक पर।

अनियमित भागों को ठीक करना और सिलेंडरों की छपाई करना

अनुभवी दुकानें प्रिंट सेटिंग्स को समायोजित करने की तुलना में फिक्स्चर को डिजाइन करने में अधिक समय खर्च करती हैं, क्योंकि दोहराने योग्य स्थिति किसी भी ड्राइवर ट्विक की तुलना में कहीं अधिक उपज में सुधार करती है।

वैक्यूम टेबलऐक्रेलिक शीट, एल्यूमीनियम पैनल, पीवीसी बोर्ड और कंपोजिट के लिए उपयुक्त। मानक कठोर स्टॉक के लिए लगभग 60-80 केपीए का उपयोग करें, नाजुक कांच के लिए कम, भारी प्लेट - के लिए अधिक और पुष्टि करें कि होल्डिंग बल केवल बंदरगाहों के पास ही नहीं, बल्कि पूरे क्षेत्र में एक समान है।

यांत्रिक जुड़नारइंजेक्शन मोल्डेड भागों, ऑटोमोटिव घटकों, इलेक्ट्रॉनिक हाउसिंग और अनियमित औद्योगिक भागों को संभालें। डॉवेल पिन, रेफरेंस किनारे, नरम जबड़े, स्प्रिंग{{1}लोडेड क्लैंप और सिलिकॉन संपर्क पैड सभी काम करते हैं; लक्ष्य भाग को विकृत किए बिना गति को रोकना है। दोबारा ऑर्डर के लिए, फिक्सचर टॉलरेंस को ±0.1 मिमी के अंदर रखें और कठोर लोकेटिंग पिन का उपयोग करें।

कई निर्माता अब CAD में फिक्स्चर मॉडल बनाते हैं और उन्हें CNC मशीनिंग या 3D प्रिंटिंग द्वारा उत्पादित करते हैं। बदली जाने योग्य इंसर्ट, ऊंचाई समायोजन, त्वरित लॉक क्लैंप, एकीकृत वैक्यूम चैनल और मॉड्यूलर लोकेटिंग पिन एक बंद जिग को पुन: प्रयोज्य संपत्ति में बदल देते हैं जो प्रत्येक पुन: ऑर्डर पर सेटअप समय में कटौती करता है।

जब आपको एक रोटरी अक्ष की आवश्यकता हो

बोतलों, गिलासों, मोमबत्तियों, पाइपों और कपों को रैखिक बिस्तर संचलन के बजाय गाड़ी यात्रा के साथ समन्वयित रोटेशन की आवश्यकता होती है। एक निष्ठावानरोटरी यूवी बोतल प्रिंटरपेय पदार्थ और कॉस्मेटिक कंटेनरों को कवर करता है, जबकि एक बाहरी रोटरी अक्ष बड़े सिलेंडर और औद्योगिक रोलर्स के लिए उपयुक्त है। रनआउट को 0.10 मिमी - पर या उससे नीचे रखें, थोड़ी सी विलक्षणता दृश्य विकृति - के रूप में दिखाई देती है और कैलिब्रेट करें ताकि रोटेशन की हर डिग्री बिल्कुल छवि डेटा पर मैप हो, या एक सीम दिखाई दे जहां कलाकृति बंद हो जाती है।

एक उपयोगी मध्य मार्ग: एल्यूमीनियम पानी की बोतलों के एक तरफ लोगो मुद्रित करने वाला एक प्रचारक उत्पाद निर्माता वी - ब्लॉक फिक्स्चर, पंजीकरण पिन और 2 मिमी अंतर का उपयोग करके पूरी तरह से रोटेशन को छोड़ देता है। मुद्रित क्षेत्र संकीर्ण होता है, विरूपण नगण्य रहता है और चक्र का समय कम रहता है। केवल पूर्ण आवरणों को ही आगे बढ़ाया जाता हैबेलनाकार बोतल प्रिंटर.

सफेद स्याही, वार्निश और उभरे हुए प्रभाव

आधुनिक मशीनें CMYK से कहीं अधिक प्रिंट करती हैं। सफेद स्याही गहरे रंग की सामग्रियों पर एक अपारदर्शी आधार प्रदान करती है, संतृप्ति को बढ़ाती है, और स्पष्ट सब्सट्रेट्स पर सटीक रंग संभव बनाती है। सामान्य अनुक्रम सफेद → सीएमवाईके, सीएमवाईके → सफेद, और सफेद → सीएमवाईके → दोतरफा देखने के लिए सफेद हैं। दो उचित रूप से कॉन्फ़िगर की गई सफेद परतें आम तौर पर 90% से अधिक अपारदर्शिता रखती हैं।

कलाकृति में सफ़ेद को एक समर्पित स्पॉट चैनल के रूप में सेट करें ताकि RIP सही अनुक्रम उत्पन्न कर सके। स्वचालित परिसंचरण को चालू रखें, प्रतिदिन हिलाएं और सफेद परीक्षण पैटर्न को नियमित रूप से प्रिंट करें - सफेद रंगद्रव्य किसी भी अन्य चैनल की तुलना में तेजी से जम जाता है और नोजल ड्रॉपआउट का प्रमुख कारण है।

क्लियर वार्निश स्पॉट ग्लॉस, मैट/ग्लॉस कंट्रास्ट, खरोंच सुरक्षा और बनावट जोड़ता है। स्टैकिंग वार्निश पास स्पर्श ऊंचाई बनाता है:

असमान या समोच्च भागों पर, यूवी छायांकन के लिए - ऐसे धंसे हुए क्षेत्रों पर नजर रखें जहां लैंप नहीं पहुंच सकता है, जिससे स्याही चिपचिपी हो जाती है, खराब तरीके से जुड़ जाती है और दाग लगने का खतरा रहता है। गाड़ी की गति को कम करके, क्योरिंग पास जोड़कर, लैंप की शक्ति बढ़ाकर, वस्तु को फिर से स्थापित करके, या कलाकृति को अलग-अलग अभिविन्यास के साथ अलग-अलग कार्यों में विभाजित करके इसे ठीक करें।

मानक उत्पादन वर्कफ़्लो

1. साफ करें और, यदि आवश्यक हो, सब्सट्रेट को प्राइम करें; पूरी तरह सूखने दें.
2. फिक्स्चर को वैक्यूम टेबल पर माउंट करें और लोकेटिंग पिन डालें।
3. वर्कपीस को संदर्भ किनारे पर बैठाएं और वैक्यूम लगाएं।
4. भाग के उच्चतम बिंदु को मापें और हेड गैप सेट करें।
5. नोजल जांच और पोजिशनिंग टेस्ट प्रिंट चलाएं।
6. सफ़ेद प्रिंट करें, ठीक करें, CMYK प्रिंट करें, ठीक करें।
7. यदि आवश्यक हो तो वार्निश लगाएं, फिर अंतिम इलाज करें।
8. बैच जारी करने से पहले एक क्रॉस हैच और अल्कोहल रब के साथ आसंजन का परीक्षण करें।
9. पैकिंग से पहले हिस्से को ठंडा होने दें।

10. सेटिंग	प्रस्थान बिंदू
    संकल्प	600 × 900 डीपीआई
    उच्च-गुणवत्ता मोड	720 × 1200 डीपीआई
    सिर का गैप	2.0 मिमी
    यूवी लैंप की शक्ति	70–90%
    सफ़ेद स्याही	गहरे या पारदर्शी सबस्ट्रेट्स पर दो परतें

इन्हें आधार रेखा के रूप में मानें और प्रीसेट पर भरोसा करने के बजाय आसंजन परीक्षणों के साथ तालमेल बिठाएं। इस बात पर भी ध्यान दें कि प्रत्येक सब्सट्रेट पर कोई भी एकल आईसीसी प्रोफ़ाइल काम नहीं करती है - सब्सट्रेट विशिष्ट प्रोफ़ाइल बनाती है, ग्रे बैलेंस लक्ष्य का उपयोग करती है, स्पेक्ट्रोफोटोमीटर से सत्यापित करती है, और देखने की स्थिति को लगातार बनाए रखती है।

समस्या निवारण

कठोर कार्य के लिए फ़्लैटबेड बनाम रोल-से-रोल

दोनों प्रौद्योगिकियां यूवी स्याही का उपयोग करती हैं, लेकिन वे विपरीत वातावरण के लिए बनाई गई हैं। एक फ्लैटबेड सीधे स्थिर कठोर सामग्री पर प्रिंट करता है। एक रोल मशीन लचीली मीडिया को हेड के पार ले जाती है और शीट स्टॉक को संसाधित करने से पहले उसे एक कन्वेयर, ट्रांसफर टेबल या हाइब्रिड टेबल की आवश्यकता होती है।

रोल से सुसज्जित मशीनें कच्चे प्रति घंटा क्षेत्र पर जीतती हैं, लेकिन यह आंकड़ा कठोर काम पर गुमराह करता है: एक फ्लैटबेड दीवार घड़ी के संदर्भ में एक बोर्ड को तेजी से खत्म करता है क्योंकि यह माउंटिंग, रिपोजिशनिंग और पुनः पंजीकरण को पूरी तरह से समाप्त कर देता है। जब बैनर लगभग 70% आउटपुट से अधिक हो जाए, विनाइल वर्कफ़्लो पर हावी हो जाए, या आपको लंबे समय तक लगातार चलने की आवश्यकता हो, तो रोल {{4} से {{5} रोल या हाइब्रिड चुनें। जो दुकानें नियमित रूप से कठोर बोर्ड और रोल मीडिया के बीच स्विच करती हैं, वे आम तौर पर दोनों का उपयोग करके काम करना बंद कर देती हैंफ्लैटबेड प्रिंटिंग मशीनफिल्मों और बैनरों के लिए मोटे सबस्ट्रेट्स और रिज़र्विंग रोल -फेड क्षमता के लिए।

थ्रूपुट, लागत और आरओआई

आउटपुट पूरी तरह से प्रिंट मोड पर निर्भर करता है: ड्राफ्ट में लगभग 20-60 वर्ग मीटर/घंटा, मानक उत्पादन में 10-25 वर्ग मीटर/घंटा, और उच्च गुणवत्ता में 5-10 वर्ग मीटर/घंटा। छोटे प्रचार आइटमों के लिए, अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए मल्टी-अप फिक्स्चर इस आंकड़े को प्रति घंटे दसियों टुकड़ों से सैकड़ों में ले जाते हैं।

खरीद मूल्य जीवनकाल लागत का केवल एक अंश है। एक यथार्थवादी मॉडल में स्याही, सफेद स्याही, वार्निश, प्राइमर, बिजली, रखरखाव, प्रतिस्थापन प्रिंटहेड, ऑपरेटर श्रम, डाउनटाइम और सुविधा ओवरहेड शामिल हैं।

180,000 डॉलर के निवेश पर प्रत्येक वर्ष 30 डॉलर के सकल लाभ पर 10,000 संकेतों का उत्पादन होता है, वार्षिक योगदान लगभग $300,000 है और उपयोग और उत्पादन मिश्रण के आधार पर भुगतान आम तौर पर 7 से 14 महीने के बीच होता है। सफेद और वार्निश से पहले, अकेले स्याही हल्के से मध्यम कवरेज पर आम तौर पर $0.10-0.60 प्रति वर्ग फुट चलती है।

फिक्स्चर मशीनों की तुलना में तेजी से भुगतान करते हैं। सर्कुलर एल्यूमीनियम नेमप्लेट प्रिंट करने वाले एक निर्माता ने एक समर्पित फिक्सचर के साथ सेटअप को 15 मिनट से घटाकर 5 मिनट कर दिया, स्क्रैप को लगभग 8% से घटाकर 2% से कम कर दिया, और अकेले टूलींग पर तीन महीने से कम का भुगतान करके दैनिक आउटपुट को लगभग 40% - तक बढ़ा दिया।

रखरखाव, स्थायित्व और सुरक्षा

बाहरी कठोर ग्राफ़िक्स के लिए, बाहरी {{0}रेटेड स्याही का उपयोग करें, सुरक्षात्मक वार्निश या स्पष्ट कोटिंग लागू करें, प्रत्येक सब्सट्रेट के लिए अनुशंसित प्राइमर सिस्टम का पालन करें, और {{1}के तहत इलाज करने से बचें - यह चुपचाप आसंजन और मौसम प्रतिरोध दोनों को नष्ट कर देता है। निर्माता आसंजन और खरोंच परीक्षण के साथ-साथ क्यूयूवी या एएसटीएम जी154 जैसे त्वरित अपक्षय के साथ स्थायित्व की पुष्टि करते हैं; सही स्याही, प्राइमर और कोटिंग के साथ, मुद्रित संकेत कई वर्षों की सेवा जीवन प्राप्त करते हैं।

सुरक्षा पर: ओजोन और प्रक्रिया उत्सर्जन के लिए पर्याप्त वेंटिलेशन प्रदान करें, दस्ताने और आंखों की सुरक्षा की आपूर्ति करें, सॉल्वैंट्स और स्याही को उनकी सुरक्षा डेटा शीट के अनुसार स्टोर करें, प्रत्येक रन से पहले फिक्स्चर लॉकिंग को सत्यापित करें, गाड़ी की यात्रा से हाथों को दूर रखें, और लागू ओएसएचए मार्गदर्शन के अनुरूप नियमित रूप से आपातकालीन स्टॉप का परीक्षण करें।

जब कोई अन्य तकनीक बेहतर विकल्प हो

बीस कस्टम ऐक्रेलिक पुरस्कार एक सपाट काम है। दो लाख एक जैसी प्लास्टिक टोपियां पैड प्रिंटिंग का काम है। हजारों पॉलिएस्टर जर्सियाँ उर्ध्वपातन पर हैं। निर्णायक कारक केवल प्रिंट गुणवत्ता नहीं बल्कि सब्सट्रेट, मात्रा, छवि जटिलता और उत्पादन अर्थशास्त्र हैं।

सारांश

एक यूवी फ़्लैटबेड प्रिंटर एक फ़्लैट{0}बेड मशीन है, न कि केवल फ़्लैट{{1}बेड मशीन। यह मोटे ब्लॉकों, हल्के गुंबददार पैनलों, बनावट वाली लकड़ी और सही स्थिरता के साथ अनियमित आवासों को संभालता है, और एक रोटरी अक्ष जुड़ने के बाद पूरे सिलेंडर को लपेट देता है। व्यावहारिक सीमाएँ हैं Z-अक्ष क्लीयरेंस, लगभग 150 मिमी से ऊपर एक वक्रता त्रिज्या, 15 डिग्री से कम ढलान, और 2 मिमी के करीब एक हेड गैप। इससे आगे की हर चीज़ एक फिक्स्चरिंग समस्या है - और फिक्स्चरिंग को हल किया जा सकता है।

उपकरण या नई सामग्री के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले, नमूना योग्यता के लिए एक से तीन दिनों का बजट रखें: अपने वास्तविक सब्सट्रेट पर प्रिंट करें, एक क्रॉस {{0}हैच आसंजन परीक्षण चलाएं, सफेद अस्पष्टता और खरोंच प्रतिरोध को सत्यापित करें, और स्याही की खपत और चक्र समय को रिकॉर्ड करें। इसकी लागत एक बैच को दोबारा छापने की तुलना में बहुत कम है, और यह अनुमानित आरओआई को मापे गए आरओआई में बदल देता है। बिस्तर के आकार, प्रिंट की ऊँचाई और विन्यास की पूरी तुलना करेंयूवी मुद्रण उपकरण रेंजअपने स्वयं के शीट स्टॉक और भाग ज्यामिति के विरुद्ध।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर किस सामग्री पर प्रिंट कर सकता है?

लकड़ी, एमडीएफ, प्लाईवुड, ऐक्रेलिक, कांच, सिरेमिक, पत्थर, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, पीवीसी, सिंट्रा, एसीएम, पॉली कार्बोनेट, कोरोप्लास्ट, हनीकॉम्ब बोर्ड, फोम बोर्ड, चमड़ा और कार्डबोर्ड। लचीली फिल्मों को वाहक बोर्डों पर मुद्रित किया जा सकता है। ग्लास, स्टेनलेस स्टील और चमकता हुआ सिरेमिक को आमतौर पर एक आसंजन प्रमोटर की आवश्यकता होती है।

सब्सट्रेट कितना मोटा हो सकता है?

आमतौर पर मानक मशीनों पर 50-100 मिमी और उच्च -निकासी मॉडल पर 300 मिमी तक। बिस्तर से भाग के उच्चतम बिंदु तक मापें और इसकी हेडलाइन मोटाई के आंकड़े के बजाय प्रिंटर के Z-अक्ष स्ट्रोक से तुलना करें।

क्या यह घुमावदार या अनियमित वस्तुओं पर प्रिंट कर सकता है?

हां, यदि वक्रता त्रिज्या लगभग 150 मिमी से ऊपर रहती है, तो ढलान 15 डिग्री से नीचे रहता है, और छवि में कुल ऊंचाई भिन्नता कुछ मिलीमीटर के भीतर रहती है। सख्त मोड़ और पूर्ण 360 डिग्री रैप्स के लिए एक रोटरी अटैचमेंट या एक समर्पित सिलेंडर प्रिंटर की आवश्यकता होती है।

मुझे किस हेड गैप से शुरुआत करनी चाहिए?

2.0 मिमी. अधिकांश औद्योगिक मशीनें 1.5 और 3.0 मिमी के बीच अच्छी तरह से काम करती हैं; 1.0 मिमी से नीचे जाने पर विकृत या गुंबददार स्टॉक पर हेड स्ट्राइक का जोखिम तेजी से बढ़ जाता है।

मैं विश्वसनीय सफ़ेद स्याही की अपारदर्शिता कैसे प्राप्त कर सकता हूँ?

गहरे या पारदर्शी सब्सट्रेट्स पर दो सफेद परतों का उपयोग करें, गाड़ी को धीमा करें, और पासों के बीच उपचार ऊर्जा बढ़ाएं। फ़ाइल में व्हाइट अप को एक समर्पित स्पॉट चैनल के रूप में सेट करें ताकि RIP सही अनुक्रम उत्पन्न कर सके।

क्या यूवी फ़्लैटबेड कठोर सामग्री के लिए रोल {{0} से {{1} रोल से बेहतर है?

कठोर कार्य के लिए, हाँ। फ्लैटबेड मोटी सामग्री को सीधे प्रिंट करता है, सफेद स्याही को सटीक रूप से पंजीकृत करता है और माउंटिंग चरण को समाप्त करता है। रोल {{2} से {{3} रोल लचीले मीडिया और लंबे समय तक निरंतर चलने पर अपनी जगह अर्जित करता है; दोनों कार्य करने वाली दुकानें हाइब्रिड वर्कफ़्लो से नियमित रूप से लाभान्वित होती हैं।

इसे चलाने में कितना खर्च आता है और पेबैक कब तक होता है?

सफेद और वार्निश से पहले हल्के से मध्यम कवरेज पर स्याही लगभग $0.10-0.60 प्रति वर्ग फुट चलती है, श्रम और रखरखाव सहित प्रति कठोर चिह्न की कुल लागत $4.00 के आसपास होती है। मध्य श्रेणी की औद्योगिक मशीन पर भुगतान आम तौर पर 7 से 14 महीने के बीच होता है, जो खरीद मूल्य की तुलना में उपयोग से कहीं अधिक होता है।

उत्पादन को मंजूरी देने से पहले मुझे किन परीक्षणों का अनुरोध करना चाहिए?

एएसटीएम डी3359 के लिए क्रॉस{0}}हैच आसंजन, बाहरी अनुप्रयोगों के लिए एएसटीएम जी154 के लिए त्वरित अपक्षय, इलाज की पूर्णता के लिए एक अल्कोहल रगड़ परीक्षण, और एक खरोंच प्रतिरोध मूल्यांकन - सभी आपके वास्तविक सब्सट्रेट पर किए गए, सामान्य नमूना पैनल पर नहीं।