डिजिटल सिलेंडर प्रिंटर ख़रीदना गाइड: प्रौद्योगिकी, लागत और उत्पादन सेटअप

डिजिटल सिलिंडर प्रिंटिंग एक प्रत्यक्ष {{0}से {{1}ऑब्जेक्ट तकनीक है जो स्टेनलेस स्टील के गिलास, कांच की बोतलें, मोमबत्ती जार, कॉस्मेटिक ट्यूब और प्लास्टिक कंटेनर जैसे गोल उत्पादों पर सीधे पूर्ण {{2} रंगीन ग्राफिक्स प्रिंट करती है, बिना प्लेट और स्क्रीन के।

यह मार्गदर्शिका बताती है कि प्रक्रिया कैसे काम करती है, स्क्रीन प्रिंटिंग और पैड प्रिंटिंग के साथ इसकी तुलना कैसे की जाती है, प्रत्येक सब्सट्रेट के साथ मशीनों और स्याही का मिलान कैसे किया जाता है, घुमावदार सतहों के लिए कलाकृति कैसे तैयार की जाती है,डिजिटल सिलेंडर प्रिंटरवास्तव में खरीदने और साल-दर-साल चलाने की लागत, और किसी को विश्वसनीय रूप से उत्पादन कैसे बनाए रखना है।

डिजिटल सिलेंडर प्रिंटिंग कैसे काम करती है

उत्पाद को एक सटीक रोटरी अटैचमेंट पर लगाया गया है। जैसे ही वस्तु नियंत्रित गति से घूमती है, प्रिंट हेड सतह पर यात्रा करता है और रोटेशन कोण के साथ सिंक्रनाइज़ेशन में स्याही जलाता है। वह यांत्रिक समन्वय वह है जो छवि को परिधि के चारों ओर बिना खींचे, बैंडिंग या दृश्य सीम के जहां कलाकृति बंद होती है, संरेखित रखता है।

यूवी प्रणाली पर, एलईडी लैंप स्याही को उतरने के मिलीसेकंड के भीतर ठीक कर देते हैं, ताकि परतों को तुरंत ढेर किया जा सके। गहरे रंग के गिलास पर एक विशिष्ट निर्माण क्रम में प्राइमर, सफेद अंडरबेस, सीएमवाईके, फिर वार्निश, सभी को एक ही पास अनुक्रम में फिक्स्चर से भाग को हटाए बिना किया जाता है।

क्योंकि छवि एक प्लेट के बजाय एक फ़ाइल से आती है, प्रत्येक इकाई में एक अलग डिज़ाइन हो सकता है। यही एक तथ्य इस गाइड में बाद में चर्चा की गई अधिकांश अर्थशास्त्र को संचालित करता है।

डिजिटल सिलेंडर प्रिंटिंग बनाम पैड प्रिंटिंग बनाम स्क्रीन प्रिंटिंग

पैड प्रिंटिंग सस्ते में छोटे रन पर सरल एक या दो रंगीन लोगो को संभालती है, लेकिन प्रत्येक रंग को एक प्लेट की आवश्यकता होती है और फोटोग्राफिक विवरण पहुंच से बाहर है। स्क्रीन प्रिंटिंग एक मोटी, रासायनिक रूप से प्रतिरोधी स्याही फिल्म बनाती है और चलने के बाद बेहद तेज होती है, लेकिन प्रत्येक रंग को अपनी स्क्रीन और परतों के बीच पंजीकरण की आवश्यकता होती है। डिजिटल टूलींग को पूरी तरह से हटा देता है।

ईमानदार सारांश: डिजिटल लचीलेपन के लिए अनुकूलन करता है, स्क्रीन प्रिंटिंग पुनरावृत्ति के लिए अनुकूलन करता है। अधिकांश अमेरिकी दुकानें जो कॉर्पोरेट उपहार देने, ई-कॉमर्स वैयक्तिकरण, या नमूनाकरण की सेवा प्रदान करती हैं, अंततः डिजिटल हो गई हैं। दस लाख बोतलों पर एक लेबल डिज़ाइन चलाने वाली पेय लाइनें स्क्रीन या सिरेमिक सजावट के साथ रहती हैं।

आपके सब्सट्रेट से मिलान करने वाली मशीन और स्याही

तीन चर विनिर्देश तय करते हैं: सामग्री, मात्रा और आवश्यक स्थायित्व। उनमें से किसी एक को भी गलत करने पर मशीन या तो खराब प्रदर्शन करेगी या काम के हिसाब से बड़ी हो जाएगी।

बेलनाकार कार्य के लिए UV{0}}LED प्रमुख तकनीक है। यह तुरंत ठीक हो जाता है, सही तैयारी के साथ लगभग किसी भी चीज़ पर प्रिंट करता है, और सफेद और वार्निश चैनलों का समर्थन करता है। सॉल्वेंट सिस्टम अभी भी लचीले प्लास्टिक और बाहरी एक्सपोज़र के लिए उपयुक्त हैं लेकिन उन्हें वेंटिलेशन और सुखाने के समय की आवश्यकता होती है। उर्ध्वपातन केवल पॉलिएस्टर लेपित रिक्त स्थान पर एक चिकना एम्बेडेड लुक देता है, और नंगे धातु, कांच या सिरेमिक को नहीं छू सकता है।

स्याही सुरक्षा और खाद्य संपर्क

पेय पदार्थ और पेय पैकेजिंग के लिए, अनुपालन का मूल्यांकन केवल स्याही से नहीं, बल्कि तैयार उत्पाद से किया जाता है। अमेरिकी निर्माताओं को यह सत्यापित करना चाहिए कि स्याही प्रणाली प्रासंगिक एफडीए 21 सीएफआर खाद्य संपर्क प्रावधानों के लिए समर्थित है या नहीं, इलाज पूरा हो गया है या नहीं, और महत्वपूर्ण बात यह है कि मुद्रित क्षेत्र उपभोज्य से संपर्क करता है या नहीं। अधिकांश पेय पदार्थ की सजावट लिप लाइन के नीचे बाहरी भाग पर होती है, जो जोखिम प्रोफ़ाइल को पूरी तरह से बदल देती है। विपणन दावे के बजाय आपूर्तिकर्ताओं से माइग्रेशन परीक्षण डेटा मांगें, और कार्यस्थल की वायु गुणवत्ता के लिए कम वीओसी स्याही पर विचार करें।

पतला और अनियमित आकार

एक मानक रोटरी अक्ष स्थिर व्यास मानता है। वाइन ग्लास, पतला मोमबत्ती जार और शंक्वाकार गिलास प्रिंट क्षेत्र के साथ परिधि बदलते हैं, इसलिए सिर के नीचे की सतह की गति भिन्न होती है। इसे हल करने के लिए एक रोटरी प्रणाली की आवश्यकता होती है जो व्यास के आधार पर रोटेशन की गति को समायोजित करती है, झुकाव वाले फिक्स्चर जो मुद्रित बैंड को सिर के लंबवत रखते हैं, या सॉफ़्टवेयर टेपर क्षतिपूर्ति। यदि पतले हिस्से आपके काम के एक छोटे से हिस्से से अधिक हैं, तो उन्हें खरीदने से पहले नमूना परीक्षण का हिस्सा बनाएं। एबोतल यूवी सिलेंडर प्रिंटरत्वरित बदलाव टूलींग और कस्टम फिक्स्चर के साथ बदलाव के समय में ही भुगतान हो जाएगा।

कलाकृति की तैयारी और उत्पादन कार्यप्रवाह

अधिकांश प्रिंट दोष फ़ाइल की तैयारी से जुड़े होते हैं, मशीन से नहीं। घुमावदार सतहें उस कलाकृति को विकृत कर देती हैं जिसे सपाट डिज़ाइन किया गया था, और अगर कुछ भी प्रबंधित नहीं किया जाता है तो रंग उड़ जाता है।

फ़ाइल से पहले अच्छे भाग तक छह चरण

1. भाग को मापें. व्यास, परिधि, मुद्रण योग्य ऊंचाई और रैप प्रारंभ बिंदु रिकॉर्ड करें। चौड़ाई नहीं, परिधि कैनवास को परिभाषित करती है।
2. इलस्ट्रेटर या फ़ोटोशॉप में विकसित परिधि में फ़ाइल बनाएं, जहां छवि बंद हो जाती है वहां एक ब्लीड या जानबूझकर अंतराल छोड़ दें।
3. यदि भाग वास्तविक सिलेंडर नहीं है तो आरआईपी सॉफ़्टवेयर में टेपर या विरूपण क्षतिपूर्ति लागू करें।
4. स्पॉट रंग निर्दिष्ट करें. कॉरपोरेट लोगो पर पैनटोन मिलान सबसे अधिक मायने रखता है, जिसे हजारों इकाइयों और एकाधिक रीऑर्डर में समान दिखना चाहिए।
5. हार्डवेयर को कैलिब्रेट करें. किसी भी उत्पादन को चलाने से पहले प्रिंट हेड संरेखण, रोटरी गति, हेड ऊंचाई और फिक्स्चर ग्रिप की जांच करें।
6. एक परीक्षण भाग चलाएँ और तीन चीजों को मान्य करें: अनुमोदित प्रमाण के विरुद्ध रंग, छवि स्थिति और समापन, और टेप और घर्षण परीक्षण द्वारा आसंजन। उसके बाद ही रन छोड़ें.
7.  

फिक्स्चर और अर्ध -स्वचालन

कस्टम फिक्स्चर वे हैं जहां वास्तविक थ्रूपुट जीता जाता है। छह टंबलर आकार चलाने वाली दुकान को छह समर्पित जिग्स की मशीनिंग के बजाय समायोज्य धारकों में निवेश करना चाहिए। अधिकांश छोटी और मध्यम आकार की अमेरिकी सुविधाओं के लिए, मैन्युअल लोडिंग और स्वचालित रोटरी प्रिंटिंग के साथ एक अर्ध-स्वचालित सेटअप सबसे अच्छा रिटर्न देता है। पूर्ण स्वचालन तभी अपनी पकड़ बना पाता है जब एक ही डिज़ाइन इतने लंबे समय तक चलता है कि ऑपरेटर बाधा बन जाते हैं। एक बहु-स्टेशनबेलनाकार उत्पाद इंकजेट प्रिंटरसामान्य मध्य पथ है, जिससे एक ऑपरेटर एक स्टेशन को लोड कर सकता है जबकि दूसरा प्रिंट कर सकता है।

वास्तविक थ्रूपुट को समझना

प्रति बोतल 15 सेकंड जैसे उद्धृत चक्र समय केवल मुद्रण का वर्णन करते हैं। वास्तविक आउटपुट में लोडिंग, अनलोडिंग और कभी-कभार सफाई शामिल है। 15 सेकंड पर उद्धृत एक मशीन वास्तविक रूप से एक ऑपरेटर के साथ प्रति घंटे 120 से 180 टुकड़े पैदा करती है, और एक मल्टी-स्टेशन फ्रेम पर लगभग दोगुनी हो जाती है। मापे गए आउटपुट पर उद्धरण बनाएं, विशिष्ट शीट संख्या पर कभी नहीं।

एक डिजिटल सिलेंडर प्रिंटर खरीदने की लागत कितनी है?

खरीद मूल्य

एंट्री लेवल डेस्कटॉप सिलेंडर यूवी प्रिंटर आम तौर पर $10,000 से $30,000 तक चलते हैं, जो अनुकूलन दुकानों, Etsy {5} स्केल विक्रेताओं और स्टार्टअप ड्रिंकवेयर ब्रांडों के लिए उपयुक्त हैं। सफेद और वार्निश चैनल, सर्वो चालित रोटरी कुल्हाड़ियों और $30,000 और $80,000 के बीच बड़ी व्यास क्षमता वाली भूमि के साथ मध्य श्रेणी की वाणिज्यिक प्रणालियाँ। औद्योगिक मल्टी-स्टेशन और स्वचालित लाइनें $100,000 से अधिक हैं।

वार्षिक रखरखाव और उपभोग्य वस्तुएं

खरीद मूल्य कहानी का छोटा हिस्सा है। प्रिंटहेड्स, स्याही, सफाई रसायन, और पहनने वाले हिस्से ऑपरेटिंग बजट को परिभाषित करते हैं।

एक मशीन के लिए यथार्थवादी वार्षिक बजट: कम मात्रा के लिए $2,000 से $5,000, स्थिर वाणिज्यिक उत्पादन के लिए $5,000 से $10,000, और उच्च मात्रा के औद्योगिक उपयोग के लिए $10,000 या अधिक।

लागत खरीदार भूल जाते हैं

डाउनटाइम आमतौर पर सबसे बड़ा छिपा हुआ खर्च होता है। प्रति उत्पादन घंटे $100 उत्पन्न करने वाली एक दुकान, जो वर्ष में 20 घंटे खोती है, किसी भी हिस्से को खरीदने से पहले ही $2,000 छोड़ चुकी है। अधिक मात्रा में संचालन एक ही सुबह में इसे खो सकता है।

निष्क्रिय सफ़ाई दूसरा है. प्रत्येक डिजिटल सिलेंडर प्रिंटर सिर की सुरक्षा के लिए स्वचालित फ्लशिंग और परिसंचरण चक्र चलाता है, और वे चक्र स्याही, समाधान, बिजली और अपशिष्ट टैंक क्षमता की खपत करते हैं, चाहे कुछ भी बेचा जाए या नहीं। कई हफ़्तों तक बेकार छोड़ दी गई एक मशीन सैकड़ों डॉलर की स्याही जला सकती है और कुछ भी नहीं पैदा कर सकती।

प्रति यूनिट लागत: डिजिटल सिलेंडर प्रिंटिंग बनाम बोतलों पर स्क्रीन प्रिंटिंग

कौन सी विधि सस्ती है यह लगभग पूरी तरह से चलने की लंबाई पर निर्भर करता है। खाली बोतलों को छोड़कर, सजी हुई बोतलों के लिए ये सांकेतिक अमेरिकी बाजार श्रेणियां हैं।

डिजिटल 100 पर जीतता है क्योंकि इसमें कोई स्क्रीन नहीं है, कोई रंग पृथक्करण नहीं है, कोई सेटअप अपशिष्ट नहीं है, और कोई न्यूनतम नहीं है। एक साधारण डिज़ाइन के लिए क्रॉसओवर आम तौर पर 1,000 और 3,000 इकाइयों के बीच बैठता है, और जैसे-जैसे कलाकृति अधिक जटिल होती जाती है, उच्चतर होती जाती है, क्योंकि प्रत्येक जोड़े गए रंग के लिए स्क्रीन प्रिंटिंग की लागत होती है, जबकि डिजिटल लागत कुछ भी नहीं होती है।

एक उदाहरण ध्यान में रखने लायक है. प्रत्येक 50 बोतलों के 40 अलग-अलग कॉर्पोरेट डिज़ाइन चलाने वाला एक प्रचारक आपूर्तिकर्ता 2,000 इकाइयों का काम कर रहा है। स्क्रीन प्रिंटिंग पर 40 अलग-अलग सेटअप हैं। डिजिटल पर यह 40 फ़ाइल लोड है। इकाई लागत तालिका उस अंतर को शामिल नहीं करती है, लेकिन P&L करता है।

जब डिजिटल गलत उत्तर है

यदि आप बहुत अधिक मात्रा में बहुत कम संख्या में डिज़ाइन चलाते हैं, यदि आपके ग्राहक भारी स्पर्शनीय स्याही फिल्म की मांग करते हैं, या यदि आपके हिस्से इतने अनियमित हैं कि कोई भी रोटरी फिक्स्चर उन्हें बार-बार पकड़ नहीं पाता है, तो इसके बजाय स्क्रीन प्रिंटिंग क्षमता खरीदें। खरीदारी से पहले इस बारे में स्पष्ट होना महंगी परिसंपत्ति को बेकार पड़े रहने से रोकता है।

प्रिंट गुणवत्ता: वक्र, रंग और आसंजन

घुमावदार सतहों पर, एक अच्छी तरह से कैलिब्रेटेड रोटरी सिस्टम सतह की दूरी को स्थिर रखता है, जो तेज छोटे टेक्स्ट, साफ लोगो किनारों, चिकनी ग्रेडिएंट्स और चारों ओर स्कैन करने योग्य क्यूआर कोड उत्पन्न करता है। स्क्रीन प्रिंटिंग सीधी दीवार वाली बोतलों पर इसका मिलान कर सकती है, लेकिन पतला आकार खिंचाव और पंजीकरण त्रुटि पेश करता है।

रंग वह है जहां डिजिटल खुद को अलग करता है। फ़ोटोग्राफ़िक छवियां, बढ़िया ग्रेडिएंट और वैयक्तिकृत ग्राफ़िक्स CMYK इंकजेट के मूल निवासी हैं और स्क्रीन के लिए अजीब हैं। गहरे रंग की बोतलों पर सफेद अंडरबेस एक मानक डिजिटल क्षमता है: एक सफेद परत पहले नीचे जाती है, फिर शीर्ष पर रंगीन प्रिंट होता है, जो काले पाउडर लेपित स्टील पर जीवंत ग्राफिक्स देता है। स्क्रीन प्रिंटिंग भी वही कर सकती है लेकिन इसके लिए अतिरिक्त स्क्रीन और पास की आवश्यकता होती है।

स्थायित्व अकेले स्याही के बजाय पूरे सिस्टम पर निर्भर करता है। सही प्राइमर, फ्लेम या प्लाज़्मा उपचार और एक सुरक्षात्मक वार्निश के साथ संयुक्त यूवी - ठीक स्याही बार-बार डिशवॉशर चक्र और घर्षण परीक्षण पास कर लेगी। निर्दिष्ट करें कि आप इसे कैसे सत्यापित करेंगे, उदाहरण के लिए एक परिभाषित एएसटीएम घर्षण विधि और डिशवॉशर चक्रों की एक निर्धारित संख्या, और कुछ भी खरीदने से पहले आपूर्तिकर्ता को आपके वास्तविक रिक्त स्थान पर नमूने मुद्रित करने की आवश्यकता होगी।

रखरखाव, समस्या निवारण, और दीर्घायु

दैनिक एवं साप्ताहिक दिनचर्या

• प्रत्येक पाली की शुरुआत में नोजल चेक प्रिंट
• निर्माता के शेड्यूल के अनुसार प्रिंट हेड की सफाई, न अधिक और न कम
• स्याही परिसंचरण और स्तर निरीक्षण
• रोटरी अटैचमेंट अंशांकन जांच
• मुद्रण से पहले भागों की सतह की सफाई
• कैपिंग सहित सही शटडाउन प्रक्रिया
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तीन समस्याएँ जो अधिकांश सेवा कॉलों का कारण बनती हैं

नोजल का बंद होना. सफाई चक्र छोड़ दिए जाने, स्याही सूखने, खराब स्याही भंडारण, या लंबे समय तक निष्क्रिय रहने के कारण। रोकथाम शेड्यूलिंग है, कौशल नहीं।

छवि का गलत संरेखण. लगभग हमेशा रोटरी अंशांकन, एक स्थिरता जो लोड के तहत बदलती है, या असंगत भाग सीटिंग। सॉफ़्टवेयर को दोष देने से पहले फिक्स्चर की जाँच करें।

ख़राब आसंजन. दूषित सतहें, छूटा हुआ प्राइमर, अधूरा इलाज, या स्याही और सब्सट्रेट का बेमेल होना। रिक्त स्थान को दस्तानों से संभालें और प्रत्येक नए सब्सट्रेट को उत्पादन में चलाने से पहले सत्यापित करें।

रखरखाव खर्च कम करने के पाँच तरीके

1. ऑपरेटरों को ठीक से प्रशिक्षित करें। दैनिक जाँच, केवल अनुमोदित सफ़ाई, त्रुटि लॉगिंग। प्रलेखित प्रशिक्षण आम तौर पर परिहार्य सेवा कॉलों में 20 से 40 प्रतिशत की कटौती करता है।
2. प्रतिक्रियाशील की बजाय निवारक चुनें। $60 के वाइपर को तय समय पर बदलना $1,800 के हेड से सस्ता है।
3. वास्तविकता के विरुद्ध विस्तारित वारंटी का मूल्यांकन करें। यह तब भुगतान करता है जब मशीन महंगे हेड का उपयोग करती है, उत्पादन निरंतर होता है, या स्थानीय सेवा कम होती है। यह मौसमी कम मात्रा वाली दुकान के लिए शायद ही कभी भुगतान करता है।
4. महत्वपूर्ण घटकों पर ओईएम भागों का उपयोग करें। तीसरे पक्ष की उपभोग्य वस्तुएं वाइपर और सफाई तरल पदार्थ के लिए उचित हो सकती हैं, लेकिन विशेष स्याही और डैम्पर्स सिर और इलेक्ट्रॉनिक्स को नुकसान पहुंचाती हैं।
5. निष्क्रियता और पर्यावरण का प्रबंधन करें. लंबी निष्क्रिय अवधि से बचें, कमरे का तापमान स्थिर रखें, और स्टैंडबाय शेड्यूल कॉन्फ़िगर करें ताकि सफाई चक्र बेकार होने के बजाय सुरक्षात्मक हों।

प्रयुक्त उपकरणों के संबंध में: सिर संपत्ति है, और इसका शेष जीवन बाहर से अदृश्य है। यदि आप सेकेंडहैंड खरीदते हैं, तो वर्तमान नोजल चेक प्रिंट, रखरखाव लॉग और सिस्टम से गुजरने वाली कुल स्याही की मात्रा का अंदाजा लगाने पर जोर दें।

डिजिटल सिलेंडर प्रिंटिंग किस ओर जा रही है

पांच साल की योजना बनाने वाले खरीदारों के लिए तीन विकास महत्वपूर्ण हैं। AI की सहायता से रंग प्रबंधन प्रोफ़ाइल समायोजन को स्वचालित करना शुरू कर रहा है और रिक्त स्थान में बैच भिन्नता की भरपाई करता है, जिससे लगातार आउटपुट के लिए आवश्यक ऑपरेटर विशेषज्ञता कम हो जाती है। हाइब्रिड लाइनें सिलेंडर प्रिंटरों को स्टैंडअलोन द्वीप के रूप में मानने के बजाय उन्हें स्वचालित लोडिंग, निरीक्षण और पैकिंग के साथ एकीकृत कर रही हैं। और स्याही रसायन कम वीओसी और अधिक टिकाऊ फॉर्मूलेशन की ओर बढ़ रहा है, जो ईपीए संरेखित अपशिष्ट आवश्यकताओं और ग्राहक खरीद नीतियों दोनों द्वारा संचालित है। इनमें से कोई भी आज खरीदारी के निर्णय को नहीं बदलता है, लेकिन वे खुले सॉफ्टवेयर और अपग्रेड करने योग्य स्टेशनों वाली मशीनों का पक्ष लेते हैं।

अपने व्यवसाय के लिए सही सेटअप चुनना

कोई सार्वभौमिक विजेता नहीं है. जब आपको अनुकूलन, लघु रन, तेज़ नमूनाकरण, परिवर्तनीय डेटा या फ़ोटोग्राफ़िक कलाकृति की आवश्यकता हो तो डिजिटल सिलेंडर प्रिंटिंग चुनें। जब आप हजारों समान बोतलें तैयार करते हैं तो स्क्रीन प्रिंटिंग चुनें और इकाई लागत ही एकमात्र मीट्रिक है जो मायने रखती है। कई स्थापित डेकोरेटर दोनों चलाते हैं और प्रत्येक कार्य को सस्ती प्रक्रिया की ओर ले जाते हैं।

पूंजी लगाने से पहले, आपूर्तिकर्ता को वास्तविक उत्पादन नमूने भेजें और उन्हें उस वास्तविक मशीन पर मुद्रित करें जिस पर आप विचार कर रहे हैं। आसंजन का परीक्षण करें जिस तरह से आपके ग्राहक उत्पाद का दुरुपयोग करेंगे। अपनी अनुमानित मात्रा के आधार पर बनाए गए रखरखाव लागत अनुमान, अनुशंसित स्पेयर पार्ट्स की सूची और एक लिखित प्रशिक्षण योजना के लिए पूछें। एक आपूर्तिकर्ता जो उन तीन दस्तावेज़ों का उत्पादन नहीं कर सकता है वह एक बॉक्स बेच रहा है, उत्पादन समाधान नहीं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

डिजिटल सिलेंडर प्रिंटिंग क्या है?

यह एक प्रत्यक्ष -से-ऑब्जेक्ट इंकजेट प्रक्रिया है जो डिजिटल कलाकृति को गोल उत्पादों पर प्रिंट करती है जबकि एक रोटरी अटैचमेंट उन्हें प्रिंट हेड के नीचे घुमाता है। किसी प्लेट या स्क्रीन की आवश्यकता नहीं है, इसलिए प्रति यूनिट एक ही लागत पर पूर्ण रंगीन छवियां और एक से अधिक वैयक्तिकृत डिज़ाइन तैयार किए जाते हैं।

स्टेनलेस स्टील के गिलासों और कांच की बोतलों के लिए कौन सा प्रिंटर और स्याही सबसे अच्छा काम करते हैं?

सीएमवाईके प्लस सफेद और वार्निश चैनलों के साथ यूवी -एलईडी सिलेंडर प्रिंटर बहुमुखी डिफ़ॉल्ट हैं। सफाई और सही प्राइमर या लौ उपचार के साथ संयुक्त होने पर यूवी स्याही दोनों सब्सट्रेट्स से अच्छी तरह से जुड़ जाती है।

मैं कलाकृति कैसे तैयार करूं ताकि वह घुमावदार सतह पर विकृत न हो?

फ़ाइल को दृश्यमान चौड़ाई के बजाय विकसित परिधि में बनाएँ, गैर-{0}} बेलनाकार भागों के लिए RIP सॉफ़्टवेयर में टेपर क्षतिपूर्ति लागू करें, ब्रांड लोगो के लिए पैनटोन स्पॉट रंगों का उपयोग करें, और हमेशा चलाने से पहले एक परीक्षण भाग के साथ मान्य करें।

डिजिटल सिलेंडर प्रिंटर की लागत क्या है?

प्रवेश स्तर की प्रणालियाँ लगभग $10,000 से $30,000 तक चलती हैं, मध्य श्रेणी की व्यावसायिक मशीनें $30,000 से $80,000 तक चलती हैं, और औद्योगिक स्वचालित लाइनें $100,000 से ऊपर चलती हैं। वार्षिक परिचालन लागत के लिए अलग से बजट।

सामान्य रखरखाव लागत क्या हैं?

अधिकांश दुकानें नियमित रखरखाव पर प्रति माह $200 से $800 खर्च करती हैं। डाउनटाइम और निष्क्रिय सफाई खपत की गणना करने से पहले, वार्षिक कुल आम तौर पर $2,000 और $10,000 या अधिक के बीच होता है।

प्रिंटहेड्स की लागत कितनी है और वे कितने समय तक चलते हैं?

प्रत्येक प्रिंटहेड की कीमत आम तौर पर $800 से $2,500 होती है और यह एक से तीन साल तक चलती है। सफाई का अनुशासन, स्याही की गुणवत्ता और लंबे समय तक निष्क्रिय रहने से बचना कुल प्रिंट घंटों की तुलना में जीवनकाल को अधिक प्रभावित करता है।

किस ऑर्डर मात्रा पर स्क्रीन प्रिंटिंग सस्ती हो जाती है?

एक साधारण डिज़ाइन के लिए क्रॉसओवर आमतौर पर 1,000 और 3,000 समान इकाइयों के बीच होता है। जटिल बहु-रंगीन कलाकृति और बार-बार डिज़ाइन परिवर्तन डिजिटल के पक्ष में क्रॉसओवर बिंदु को काफी ऊपर धकेलते हैं।

क्या ये मशीनें वाइन ग्लास जैसी पतली वस्तुएं प्रिंट कर सकती हैं?

हाँ, एक रोटरी सिस्टम के साथ जो बदलते व्यास के अनुसार गति बदलता है, या सॉफ़्टवेयर टेंपर मुआवजे के साथ। खरीदने से पहले अपने हिस्सों पर नमूना प्रिंट के साथ इसकी पुष्टि करें।

क्या स्याही वाला खाना एफडीए नियमों के तहत सुरक्षित है?

कुछ स्याही प्रणालियाँ भोजन से संबंधित अनुप्रयोगों के लिए तैयार की जाती हैं, लेकिन अनुपालन पूरी प्रणाली पर निर्भर करता है जिसमें इलाज की पूर्णता और मुद्रित क्षेत्र उपभोज्य से संपर्क करता है या नहीं। विशिष्ट स्याही और सब्सट्रेट के लिए माइग्रेशन परीक्षण दस्तावेज़ का अनुरोध करें।

क्या एक छोटी सी दुकान घर में रखरखाव का काम संभाल सकती है?

ऑपरेटर दैनिक सफाई, नोजल जांच और निरीक्षण संभाल सकते हैं और उन्हें करना भी चाहिए। प्रिंटहेड प्रतिस्थापन, विद्युत मरम्मत, और सटीक अंशांकन प्रशिक्षित तकनीशियनों के लिए छोड़ना सबसे अच्छा है।