ग्लास पर कैसे प्रिंट करें: यूवी प्रिंटिंग और आसंजन गाइड

यूवी प्रिंटिंग आमतौर पर पूर्ण {{0}रंग ग्राफिक्स, वैयक्तिकरण, बार-बार कलाकृति परिवर्तन और लघु {{1}से - मध्यम उत्पादन रन के लिए सबसे लचीला विकल्प है। एयूवी फ्लैटबेड प्रिंटरआम तौर पर पैनलों, पुरस्कारों, संकेतों और अन्य फ्लैट ग्लास उत्पादों के लिए उपयोग किया जाता है, जबकि aबेलनाकार यूवी प्रिंटरबोतलों, कपों, जार और अन्य गोल वस्तुओं के लिए डिज़ाइन किया गया है।

कठिन हिस्सा कांच पर छवि नहीं रखना है। कठिन हिस्सा एक दोहराने योग्य प्रक्रिया का निर्माण करना है जिसमें उत्पाद को छूने, पैक करने, रगड़ने, नमी के संपर्क में आने या साफ करने के बाद भी स्याही चिपकी रहती है। इसलिए सतह की स्थिति, स्याही अनुकूलता, प्राइमर, सफेद स्याही, स्थिरता सटीकता, इलाज और परीक्षण को एक उत्पादन प्रणाली के रूप में माना जाना चाहिए।

क्या आप सीधे ग्लास पर प्रिंट कर सकते हैं?

हाँ, यूवी स्याही को कई ग्लास उत्पादों पर सीधे मुद्रित किया जा सकता है। मुद्रण के दौरान यूवी{{1}सुधार योग्य स्याही पराबैंगनी विकिरण के संपर्क में आती है, जिससे यह कांच, प्लास्टिक और धातु जैसे गैर-अवशोषक सबस्ट्रेट्स पर तेजी से ठीक हो जाती है। मिमाकी एक उपयोगी प्रदान करता हैयूवी-इलाजयोग्य स्याही का आधिकारिक अवलोकनऔर इसका उपयोग गैर-अवशोषक सामग्रियों पर किया जाता है।

हालाँकि, "प्रिंट करने योग्य" का मतलब स्वचालित रूप से "टिकाऊ" नहीं है। कांच चिकना और गैर-छिद्रपूर्ण होता है, और इसकी सतह पर उंगलियों के निशान, तेल, सिलिकॉन अवशेष, रिलीज एजेंट, कोटिंग्स, धूल या नमी हो सकती है। इनमें से कोई भी ठीक की गई स्याही फिल्म और सब्सट्रेट के बीच के बंधन को कमजोर कर सकता है।

यह निर्णय लेने से पहले कि किसी कांच की वस्तु को पूर्व-उपचार के बिना मुद्रित किया जा सकता है, वास्तविक उत्पादन नमूने का परीक्षण करें। समान दिखने वाले दो उत्पाद अलग-अलग व्यवहार कर सकते हैं क्योंकि वे अलग-अलग ग्लास आपूर्तिकर्ताओं से आते हैं या उनकी सतह कोटिंग अलग-अलग होती है।

आपको कौन सी ग्लास प्रिंटिंग विधि चुननी चाहिए?

यूवी प्रिंटिंग स्वचालित रूप से हर ऑर्डर के लिए सबसे अच्छा विकल्प नहीं है। बहुत बड़ी मात्रा में एक साधारण लोगो का उत्पादन करने वाली फैक्ट्री स्क्रीन प्रिंटिंग से बेहतर अर्थशास्त्र प्राप्त कर सकती है। हालाँकि, कई वैयक्तिकृत बोतल डिज़ाइन बनाने वाला व्यवसाय आमतौर पर डिजिटल वर्कफ़्लो से अधिक लाभान्वित होता है क्योंकि स्क्रीन को रीमेक किए बिना कलाकृति बदल सकती है।

ग्लास उत्पाद प्रकार के अनुसार सर्वोत्तम मुद्रण विधि

उत्पाद का आकार केवल पहला फ़िल्टर है. अंतिम विकल्प में ऑर्डर का आकार, डिज़ाइन परिवर्तन, आवश्यक अस्पष्टता, हैंडलिंग की स्थिति और खरीदार के साथ सहमत स्वीकृति परीक्षण भी शामिल होना चाहिए।

ग्लास के लिए चरण दर चरण यूवी मुद्रण प्रक्रिया

चरण 1: कांच और उसकी सतह की स्थिति को पहचानें

उत्पाद आपूर्तिकर्ता, ग्लास प्रकार, आयाम, कोटिंग जानकारी, इच्छित उपयोग और प्रिंट क्षेत्र को रिकॉर्ड करें। जांचें कि आइटम में एंटी-फिंगरप्रिंट परत, सुरक्षात्मक कोटिंग, सजावटी फिनिश या रिलीज अवशेष हैं या नहीं।

गोल उत्पादों के लिए, नाममात्र व्यास से अधिक मापें। टेपर, अंडाकारता, सीम, कंधे, हैंडल और उभरे हुए क्षेत्रों की जांच करें जो रोटेशन या प्रिंटहेड क्लीयरेंस को प्रभावित कर सकते हैं। फ्लैट पैनलों के लिए, किनारे के चिप्स, वारपिंग, सतह खरोंच और मोटाई भिन्नता का निरीक्षण करें।

चरण 2: कोई अवशेष छोड़े बिना प्रिंट क्षेत्र को साफ करें

कांच, स्याही और प्राइमर प्रणाली के लिए स्वीकृत लिंट मुक्त सामग्री और अवशेष मुक्त सफाई विधि का उपयोग करें। ऐसा कोई सार्वभौमिक क्लीनर नहीं है जो प्रत्येक ग्लास उत्पाद के लिए सही हो, इसलिए स्याही या उपकरण आपूर्तिकर्ता की सिफारिशों का पालन करें।

• धूल, तेल, उंगलियों के निशान, नमी और पैकेजिंग अवशेष हटा दें।
• प्राइमर या स्याही लगाने से पहले सतह को पूरी तरह सूखने दें।
• साफ किए गए प्रिंट क्षेत्र को नंगे हाथों से न छुएं।
• साफ किए गए उत्पादों को अस्वच्छ उत्पादों से अलग रखें।
• महत्वपूर्ण प्रिंट क्षेत्रों के अंदर सतह क्षति वाले टुकड़ों को अस्वीकार करें।

अस्तित्वग्लास यूवी मुद्रण प्रक्रियामानकीकृत ऑपरेटर चेकलिस्ट बनाते समय एक सहायक आंतरिक संसाधन के रूप में उपयोग किया जा सकता है।

चरण 3: तय करें कि प्राइमर या प्रीट्रीटमेंट की आवश्यकता है या नहीं

प्राइमर एक पारदर्शी आधार उपचार है जिसका उपयोग उन सामग्रियों पर यूवी स्याही के आसंजन को बेहतर बनाने के लिए किया जाता है जहां स्याही आसानी से निकल जाती है। रोलैंड डीजी कठिन सबस्ट्रेट्स के लिए प्राइमर प्रिंटिंग की सिफारिश करते हैं और एक प्रदान करते हैंआधिकारिक प्राइमर-मुद्रण प्रक्रिया. प्राइमर का प्रदर्शन सब्सट्रेट पर निर्भर होता है, इसलिए इसे हर ग्लास आइटम पर समान रूप से काम नहीं करना चाहिए।

एक व्यावहारिक नमूना परीक्षण में कम से कम दो स्थितियों की तुलना होनी चाहिए:

• साफ किया हुआ ग्लास बिना प्राइमर के प्रिंट किया गया
• चयनित प्राइमर या कोटिंग के साथ वही ग्लास मुद्रित

कलाकृति, स्याही घनत्व, इलाज सेटिंग्स, प्रिंट दिशा और परीक्षण समय को समान रखें। यह पूर्व-उपचार के प्रभाव को अलग कर देता है। डेसेन के लेख परयूवी प्रिंटिंग से पहले कोटिंगऔरयूवी स्याही आसंजन में सुधारइस स्तर पर अतिरिक्त आंतरिक रीडिंग प्रदान करें।

बहुत ज़्यादा प्राइमर न लगाएं. एक असमान या अत्यधिक भारी परत चमक, पारदर्शिता, किनारे की गुणवत्ता या रंग की उपस्थिति को प्रभावित कर सकती है। उद्देश्य जितना संभव हो उतना प्राइमर लगाना नहीं है; यह न्यूनतम नियंत्रित प्रक्रिया स्थापित करना है जो आवश्यक स्थायित्व परीक्षण पास करती है।

चरण 4: कलाकृति और स्याही का परत क्रम तैयार करें

पारदर्शी कांच को सफेद या अपारदर्शी सामग्री से अलग कलाकृति रणनीति की आवश्यकता होती है। स्पष्ट ग्लास पर सीधे मुद्रित सीएमवाईके कमजोर दिख सकता है क्योंकि प्रकाश छवि से होकर गुजरता है। एक सफेद स्याही की परत अपारदर्शिता बढ़ा सकती है, रंग कंट्रास्ट में सुधार कर सकती है और छोटे पाठ को पढ़ना आसान बना सकती है।

सही परत क्रम इस बात पर निर्भर करता है कि तैयार टुकड़ा कैसे देखा जाएगा:

• सामने की तरफ {{0}सतह मुद्रण:सफेद आमतौर पर रंगीन छवि के नीचे मुद्रित होता है।
• दूसरा -सतह मुद्रण:छवि को शीशे के पीछे प्रतिबिंबित और मुद्रित किया जाता है ताकि इसे सामने से देखा जा सके। आरआईपी वर्कफ़्लो के आधार पर, रंग को पहले मुद्रित किया जा सकता है और फिर सफेद रंग से समर्थित किया जा सकता है।
• दो तरफा दिखावट:अतिरिक्त सफेद और रंगीन परतों की आवश्यकता हो सकती है, लेकिन कुल स्याही निर्माण और इलाज का सावधानीपूर्वक परीक्षण किया जाना चाहिए।

के बारे में और पढ़ेंयूवी प्रिंटिंग में सफेद स्याही का कार्य. जब चमक, मैट, या उभरी हुई सजावटी फिनिश की आवश्यकता होती है, तो कलाकृति में स्पष्ट स्याही भी शामिल हो सकती है।यूवी प्रिंटिंग में वार्निश की भूमिकाआसंजन से अलग मूल्यांकन किया जाना चाहिए क्योंकि स्पष्ट स्याही सतह की उपस्थिति और कुल स्याही की मोटाई को बदल देती है।

चरण 5: उत्पाद को सुरक्षित करें और प्रिंटहेड क्लीयरेंस की पुष्टि करें

मुद्रण के दौरान फ्लैट ग्लास स्थिर और समतल रहना चाहिए। उपयुक्त स्टॉप, फिक्स्चर, या अनुमोदित होल्डिंग विधि का उपयोग करें, और पुष्टि करें कि पैनल का कोई भी हिस्सा प्रिंटहेड पथ में नहीं उठ सकता है।

बेलनाकार उत्पादों के लिए, फिक्सचर को यह करना होगा:

• उत्पाद को फिसले या उस पर निशान पड़े बिना पकड़ें
• स्थिर गति से घुमाएँ
• प्रिंट सतह और प्रिंटहेड के बीच लगातार दूरी बनाए रखें
• घूर्णन के दौरान अक्षीय गति को नियंत्रित करें
• रैपअराउंड डिज़ाइन की शुरुआत और अंत को सटीक रूप से रखें

एक मानक रोटरी अटैचमेंट सीधे बेलनाकार उत्पादों के लिए उपयुक्त हो सकता है, लेकिन पतला चश्मा, शंक्वाकार कप, हैंडल, कंधे और अनियमित प्रोफाइल के लिए समर्पित फिक्स्चर, छवि क्षतिपूर्ति या एक विशेष मशीन की आवश्यकता हो सकती है।

चरण 6: उत्पादन सेटिंग्स को प्रिंट और रिकॉर्ड करें

केवल आर्टवर्क फ़ाइल को सेव न करें. संपूर्ण उत्पादन विधि रिकॉर्ड करें:

• ग्लास आपूर्तिकर्ता और उत्पाद कोड
• सफाई विधि
• प्राइमर या कोटिंग का उपयोग किया गया
• कलाकृति संस्करण और परत क्रम
• स्याही चैनल और स्याही सेट
• प्रिंट की ऊंचाई
• पास मोड और प्रिंट दिशा
• स्याही का घनत्व
• यूवी लैंप या क्योरिंग सेटिंग
• स्थिरता की पहचान
• परीक्षण का समय और परीक्षण परिणाम

ये रिकॉर्ड बाद में समस्या निवारण को संभव बनाते हैं। उनके बिना, ऑपरेटर एक साथ कई चर बदल सकते हैं और कभी भी यह निर्धारित नहीं कर सकते कि आसंजन या रंग क्यों बदल गया।

चरण 7: स्थायित्व परीक्षण से पहले प्रिंट का निरीक्षण करें

पंजीकरण, रंग, अपारदर्शिता, बैंडिंग, चमक, किनारे की तीक्ष्णता, रैप सीम, बनावट और संदूषण की जाँच करें। एक बेलनाकार उत्पाद के लिए, पूरे मुद्रित क्षेत्र का निरीक्षण करने के लिए आइटम को लगातार प्रकाश में घुमाएँ।

केवल रंग दिखावट के आधार पर किसी उत्पादन प्रक्रिया को मंजूरी न दें। पैकिंग या धुलाई के दौरान देखने में आकर्षक प्रिंट अभी भी विफल हो सकता है। इसलिएउत्पादन से पहले नमूना प्रमाणनजरूरी है।

स्याही के आसंजन और स्थायित्व का परीक्षण कैसे करें?

परीक्षण योजना को उत्पाद के अंतिम उपयोग को प्रतिबिंबित करना चाहिए। घर के अंदर प्रदर्शित सजावटी पुरस्कार को थोक डिब्बों में भेजी गई बोतल या डिटर्जेंट और बार-बार धोने के संपर्क में आने वाले पीने के गिलास के समान सत्यापन की आवश्यकता नहीं होती है।

बुनियादी स्क्रीनिंग टेस्ट

• टेप जांच:मूल्यांकन करें कि एक सुसंगत विधि का उपयोग करके टेप लगाने और हटाने के बाद निर्धारित परीक्षण क्षेत्र से स्याही उठती है या नहीं।
• स्क्रैच जांच:आकलन करें कि क्या सामान्य हैंडलिंग या एक परिभाषित उपकरण सतह को नुकसान पहुंचाता है।
• सूखा रगड़ परीक्षण:मुद्रित क्षेत्र को एक निर्दिष्ट सामग्री और दबाव के साथ नियंत्रित संख्या में चक्रों तक रगड़ें।
• गीला रगड़ परीक्षण:उत्पाद से संबंधित तरल या क्लीनर का उपयोग करके रगड़ परीक्षण दोहराएं।
• जल जोखिम:एक निर्दिष्ट अवधि के लिए नमूने को उजागर करें, फिर उठाने, सफ़ेद करने, नरम करने या रंग बदलने के लिए निरीक्षण करें।
• पैकेजिंग घर्षण परीक्षण:परिवहन के दौरान मुद्रित उत्पादों, विभाजनों, बैगों या डिब्बों के बीच संपर्क को पुन: उत्पन्न करना।
• धुलाई परीक्षण:धोने के प्रतिरोध का दावा करने से पहले डिटर्जेंट, तापमान, चक्र अवधि, सुखाने की विधि और चक्रों की संख्या को परिभाषित करें।

एएसटीएम डी3359रेटिंग कोटिंग आसंजन के लिए एक मान्यता प्राप्त टेप-परीक्षण मानक है। किसी कंपनी द्वारा ग्लास{2}प्रिंट परीक्षण को एएसटीएम अनुरूप बताने से पहले इसके प्रकाशित दायरे और विधि सीमाओं की समीक्षा की जानी चाहिए। कई ग्लास मुद्रण कार्यों के लिए, उत्पाद के वास्तविक उपयोग से मेल खाने वाली एक दस्तावेजी आंतरिक स्क्रीनिंग विधि किसी ऐसे मानक का नामकरण करने की तुलना में अधिक उपयुक्त हो सकती है जिसे प्रक्रिया के लिए मान्य नहीं किया गया है।

विधि और परिणाम दोनों को रिकॉर्ड करें. "उत्तीर्ण आसंजन परीक्षण" तब तक सार्थक नहीं है जब तक कि परीक्षण की स्थिति, कंडीशनिंग समय, नमूना मात्रा, स्वीकृति मानदंड और विफलता मोड का दस्तावेजीकरण नहीं किया जाता है।

यूवी स्याही कांच को क्यों छीलती है?

फ्लैट ग्लास प्रिंटिंग बनाम बेलनाकार ग्लास प्रिंटिंग

सपाट कांच

फ्लैट ग्लास आमतौर पर यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर पर मुद्रित होता है। यह सेटअप संकेत, सजावटी पैनल, उपकरण पैनल, पुरस्कार, विभाजन, नियंत्रण पैनल और फोटो ग्लास के लिए उपयुक्त है।

एक बड़े-फ़ॉर्मेट वाली मशीन जैसेडीजी-2513 यूवी फ्लैटबेड प्रिंटरइस पर तब विचार किया जा सकता है जब व्यवसाय को एक ही बिस्तर पर बड़े पैनल या कई छोटे टुकड़े मुद्रित करने की आवश्यकता होती है। चयन अभी भी केवल नाममात्र बिस्तर के आकार के बजाय वास्तविक मुद्रण योग्य क्षेत्र, उत्पाद की मोटाई, वजन, स्थिरता की आवश्यकता, स्याही विन्यास और आवश्यक उत्पादन गति पर आधारित होना चाहिए।

दूसरी -सतह मुद्रण कुछ फ्लैट ग्लास उत्पादों के लिए विशेष रूप से उपयोगी है। पिछली सतह पर मुद्रण छवि को सीधे छूने से बचा सकता है और कांच के माध्यम से छवि देखने पर गहराई पैदा कर सकता है। कलाकृति को प्रतिबिंबित किया जाना चाहिए और देखने के इच्छित पक्ष के लिए सफेद परत क्रम की योजना बनाई जानी चाहिए।

बेलनाकार कांच

बेलनाकार यूवी मुद्रण के लिए नियंत्रित रोटेशन की आवश्यकता होती है। सीधी बोतलें और जार आमतौर पर पतले कप, हैंडल वाले उत्पादों या प्रिंट क्षेत्र के करीब कंधों वाले कंटेनरों की तुलना में आसानी से जुड़ जाते हैं।

प्रति चक्र कई वस्तुओं को शामिल करने वाले उत्पादन के लिए, aबहु-स्टेशन बेलनाकार यूवी प्रिंटरबुनियादी एकल {{0}आइटम रोटरी एक्सेसरी की तुलना में अधिक औद्योगिक वर्कफ़्लो प्रदान कर सकता है। सही विकल्प व्यास सीमा, मुद्रण योग्य लंबाई, उत्पाद लोडिंग समय, कलाकृति परिवर्तन, आवश्यक सीम सटीकता और अपेक्षित दैनिक आउटपुट पर निर्भर करता है।

संभावित खरीदार समीक्षा कर सकते हैंग्लास कप मुद्रण नमूनेऔरबोतल मुद्रण के नमूनेयह आकलन करने के लिए कि क्या छवि कवरेज, अस्पष्टता, विवरण और एप्लिकेशन प्रकार उनके इच्छित उत्पादों से मिलते जुलते हैं।

जब यूवी प्रिंटिंग सर्वोत्तम विकल्प नहीं हो सकती है?

यूवी प्रिंटिंग की केवल इसलिए अनुशंसा नहीं की जानी चाहिए क्योंकि प्रिंटर वस्तु को भौतिक रूप से स्वीकार कर सकता है। कोई अन्य विधि तब अधिक उपयुक्त हो सकती है जब:

• ऑर्डर में बहुत बड़ी मात्रा में एक जैसे एक ही रंग के या दो रंग के लोगो शामिल हैं।
• परीक्षणित यूवी स्याही और प्रीट्रीटमेंट प्रणाली से आवश्यक स्थायित्व प्राप्त नहीं किया जा सकता है।
• उत्पाद का आकार मशीन की स्थिरता सीमा के भीतर घूम नहीं सकता या स्थिर नहीं रह सकता।
• कलाकृति को गंभीर टेपर, हैंडल, कंधों या गहरे गड्ढों को पार करना चाहिए।
• अंतिम उत्पाद में गर्मी, रसायन, बाहरी जोखिम, या धुलाई की स्थिति का अनुभव होगा जिसे मान्य नहीं किया गया है।
• मुद्रित क्षेत्र भोजन या उपभोक्ता के मुंह से संपर्क कर सकता है और पूर्ण स्याही, कोटिंग, स्थान, माइग्रेशन और इच्छित उपयोग आवश्यकताओं की समीक्षा नहीं की गई है।

खाद्य पदार्थों के लिए {{0}संपर्क लेखों के लिए, यह न मानें कि सामान्य {{1}पयोगी यूवी स्याही केवल इसलिए स्वीकृत है क्योंकि यह कांच पर मुद्रित होती है। यूएस एफडीए बताता है कि भोजन में उपयोग किए जाने वाले पदार्थों का उनके विशिष्ट इच्छित उपयोग के लिए मूल्यांकन किया जाना चाहिए, और प्राधिकरण सामग्री, आपूर्तिकर्ता, उपयोग की शर्तों और माइग्रेशन डेटा पर निर्भर हो सकता है। की समीक्षा करेंखाद्य पदार्थों का एफडीए सिंहावलोकन-संपर्क पदार्थऔर भोजन संबंधी दावा करने से पहले उचित अनुपालन दस्तावेज प्राप्त करें।

ग्लास यूवी प्रिंटर कैसे चुनें?

किसी मशीन मॉडल या हेडलाइन स्पीड से शुरुआत न करें। प्रतिनिधि उत्पादों और एक लिखित स्वीकृति मानक के साथ शुरुआत करें।

1. उत्पाद श्रेणी को परिभाषित करें

• चपटा, बेलनाकार, पतला या अनियमित
• न्यूनतम और अधिकतम आयाम
• वजन और दीवार की मोटाई
• लेपित या बिना लेपित कांच
• आवश्यक मुद्रण क्षेत्र
• पूर्ण {{0}रैप, आंशिक{{1}रैप, या स्थानीय लोगो मुद्रण की आवश्यकता

2. कलाकृति को परिभाषित करें

• केवल सीएमवाईके या सीएमवाईके प्लस सफेद
• स्पष्ट स्याही, चमक, मैट, या उभरी हुई बनावट की आवश्यकता
• छोटे पाठ और बारकोड आवश्यकताएँ
• परिवर्तनीय डेटा या वैयक्तिकृत नाम
• प्रति शिफ्ट कलाकृति परिवर्तन की संख्या
• रंग-मिलान सहनशीलता

3. आवश्यक आउटपुट को परिभाषित करें

• प्रति घंटे सैद्धांतिक वर्ग मीटर के बजाय टुकड़े प्रति शिफ्ट
• लोडिंग और अनलोडिंग का समय
• फिक्स्चर या स्टेशनों की संख्या
• विशिष्ट प्रिंट कवरेज
• स्वीकार्य गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए पास मोड आवश्यक है
• अपेक्षित बदलाव और सफाई का समय

4. स्याही और प्रीट्रीटमेंट प्रणाली का मूल्यांकन करें

• वास्तविक ग्लास नमूनों के साथ संगतता
• प्राइमर लगाने की विधि
• सफेद स्याही परिसंचरण और रखरखाव
• स्याही भंडारण आवश्यकताएँ
• प्रलेखित इलाज और परीक्षण प्रक्रिया
• तकनीकी डेटा और सुरक्षा दस्तावेज़ीकरण की उपलब्धता

5. फिक्स्चर और मोशन सटीकता का मूल्यांकन करें

• फ़्लैटबेड पर उत्पाद की अधिकतम ऊँचाई
• न्यूनतम और अधिकतम सिलेंडर व्यास
• अधिकतम मुद्रण योग्य लंबाई
• टेपर या शंक्वाकार आकृतियों को संभालने की क्षमता
• रोटेशन दोहराने योग्यता और सीम नियंत्रण
• फिक्स्चर परिवर्तन का समय
• प्रिंटहेड एंटी-टकराव और ऊंचाई{{1}पहचान कार्य

6. खरीद से पहले नमूना मुद्रण का अनुरोध करें

आपूर्तिकर्ता को वास्तविक ग्लास उत्पाद, उत्पादन कलाकृति, अपेक्षित प्रिंट कवरेज और आवश्यक स्थायित्व परीक्षण भेजें। केवल आकर्षक तस्वीरें स्वीकार करने के बजाय संपूर्ण परीक्षण शर्तों के बारे में पूछें।

एक नमूना रिपोर्ट में स्याही, प्राइमर, कलाकृति परतें, प्रिंट मोड, इलाज सेटअप, परीक्षण विधि और देखे गए परिणाम की पहचान होनी चाहिए। जितना व्यापकयूवी फ्लैटबेड प्रिंटर खरीदने के लिए गाइडमशीन कॉन्फ़िगरेशन और आपूर्तिकर्ता सहायता के मूल्यांकन के लिए अतिरिक्त प्रश्न प्रदान करता है।

वाणिज्यिक ग्लास प्रिंटिंग में सामान्य गलतियाँ

केवल उपस्थिति के आधार पर किसी नमूने का अनुमोदन करना

एक दृष्टिगत रूप से स्वीकार्य छवि अभी भी टेप परीक्षण, कार्टन पैकिंग, सफाई, या बार-बार संभालने के दौरान विफल हो सकती है। उपस्थिति और स्थायित्व दोनों को मंजूरी दें।

प्रत्येक ग्लास आपूर्तिकर्ता के लिए एक सेटिंग का उपयोग करना

आपूर्तिकर्ता, कोटिंग, उत्पाद बैच या विनिर्माण प्रक्रिया में बदलाव से आसंजन बदल सकता है। प्रमुख भौतिक परिवर्तनों को नमूना सत्यापन दोहराने का एक कारण मानें।

प्रक्रिया नियंत्रण के बिना प्राइमर लगाना

प्राइमर में एक परिभाषित अनुप्रयोग विधि, कवरेज, सुखाने या ठीक करने की स्थिति और शेल्फ जीवन नियंत्रण होना चाहिए। रिकॉर्ड के बिना मैन्युअल एप्लिकेशन हल करने की तुलना में अधिक विविधताएं पैदा कर सकता है।

उत्पाद टेपर और रनआउट को नजरअंदाज करना

एक बोतल को बेलनाकार के रूप में वर्णित किया जा सकता है, जबकि उसमें अभी भी दृश्यमान पंजीकरण त्रुटियां पैदा करने के लिए पर्याप्त शंकु या अंडाकारता है। वास्तविक वस्तु को मापें और परीक्षण करें।

टेस्ट प्रोटोकॉल के बिना डिशवॉशर प्रतिरोध का वादा

"डिशवॉशर सुरक्षित" कोई दृश्य निर्णय नहीं है। दावा करने से पहले डिटर्जेंट, तापमान, चक्र, मुद्रित स्थान, धोने की संख्या और स्वीकृति मानदंड को परिभाषित करें।

केवल खरीद मूल्य के आधार पर प्रिंटर चुनना

स्थिरता की गुणवत्ता, स्याही स्थिरता, सफेद स्याही रखरखाव, तकनीकी सहायता, नमूना परीक्षण, ऑपरेटर प्रशिक्षण, स्पेयर पार्ट्स और स्क्रैप दर अक्सर मशीन की प्रारंभिक कीमत की तुलना में उत्पादन लागत पर अधिक प्रभाव डालते हैं।

बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले अंतिम चेकलिस्ट

• सटीक ग्लास आपूर्तिकर्ता और उत्पाद बैच की पुष्टि करें।
• सफाई विधि का दस्तावेजीकरण करें।
• प्राइमर के साथ और उसके बिना नमूनों की तुलना करें।
• सफ़ेद स्याही और स्पष्ट स्याही परत क्रम की पुष्टि करें।
• फिक्सचर स्थिरता और प्रिंटहेड क्लीयरेंस को मान्य करें।
• मुद्रण और इलाज सेटिंग्स रिकॉर्ड करें।
• रंग, अपारदर्शिता, पंजीकरण और सीम स्थिति का निरीक्षण करें।
• उत्पाद के लिए उपयुक्त आसंजन, रगड़, पानी, पैकेजिंग या धुलाई परीक्षण चलाएँ।
• उत्पादन शुरू होने से पहले स्वीकृति मानदंड परिभाषित करें।
• अनुमोदित नमूने और उत्पादन रिकॉर्ड बनाए रखें।

निष्कर्ष

कांच पर प्रिंट करने का सबसे अच्छा तरीका उत्पाद, कलाकृति, मात्रा और स्थायित्व की आवश्यकता पर निर्भर करता है। पूर्ण रंगीन ग्राफिक्स, परिवर्तनीय डिज़ाइन, शॉर्ट रन, फ्लैट ग्लास और डिजिटल रूप से सजाए गए बोतलों या कप के लिए यूवी प्रिंटिंग अत्यधिक लचीली है। स्क्रीन प्रिंटिंग सरल दोहराए गए ग्राफिक्स के लंबे समय तक चलने के लिए प्रतिस्पर्धी बनी हुई है, जबकि पैड प्रिंटिंग कठिन घुमावदार क्षेत्रों पर छोटे लोगो के लिए उपयोगी है।

एक विश्वसनीय व्यावसायिक प्रक्रिया के लिए, सफाई, प्राइमर, स्याही, सफेद परतें, फिक्स्चर, इलाज और स्थायित्व परीक्षण को जुड़े चर के रूप में मानें। उपकरण खरीदने या बड़े ऑर्डर को मंजूरी देने से पहले प्रतिनिधि उत्पादों का परीक्षण करें, और परिणाम सहमत मानक के अनुरूप होने पर संपूर्ण उत्पादन नुस्खा रिकॉर्ड करें।

किसी विशिष्ट ग्लास पैनल, बोतल, कप या जार का मूल्यांकन करने के लिए, अपने नमूने, कलाकृति, अपेक्षित आउटपुट और स्थायित्व आवश्यकताओं को तैयार करें, फिरनमूना परीक्षण और मशीन चयन के लिए डेसेन प्रिंटर से संपर्क करें.