यूवी प्रिंटर खरीदते समय मूल्यांकन करने के लिए प्रिंटहेड सबसे महत्वपूर्ण घटकों में से एक है। यह बूंदों के निर्माण, छवि विवरण, स्याही विन्यास, मुद्रण योग्य चौड़ाई, संभावित उत्पादकता, रखरखाव आवश्यकताओं और प्रतिस्थापन लागत को प्रभावित करता है।
त्वरित जवाब:पहले पांच चीजों की जांच करके एक यूवी प्रिंटर प्रिंटहेड चुनें: क्या यह यूवी स्याही से मान्य है, क्या यह आवश्यक विवरण और स्याही कवरेज का उत्पादन कर सकता है, क्या पूरा प्रिंटर आपके उत्पादन लक्ष्य को पूरा कर सकता है, क्या यह आपके उत्पादों के आकार और ऊंचाई भिन्नता को संभाल सकता है, और क्या प्रतिस्थापन भाग और तकनीकी सहायता आसानी से उपलब्ध है।
प्रिंटहेड का मूल्यांकन कभी भी एक पृथक घटक के रूप में नहीं किया जाना चाहिए। स्याही निर्माण, ड्राइव वेवफॉर्म, नकारात्मक दबाव नियंत्रण, रंग चैनल असाइनमेंट, कैरिज सटीकता, आरआईपी सेटिंग्स, यूवी इलाज, रखरखाव डिजाइन और ऑपरेटर अभ्यास सभी अंतिम परिणाम को प्रभावित करते हैं।
यह मार्गदर्शिका बताती है कि उन चरों की तुलना कैसे करें और प्रिंटहेड विशिष्टताओं को व्यावहारिक खरीद निर्णय में कैसे बदलें। खरीददारों की तुलना पूरीयूवी फ्लैटबेड प्रिंटर कॉन्फ़िगरेशनविभिन्न मशीन आकारों और प्रिंटहेड विकल्पों का मूल्यांकन करने के लिए एक ही ढांचे का उपयोग कर सकते हैं।
यूवी प्रिंटर प्रिंटहेड क्या नियंत्रित करता है?
एक प्रिंटहेड में नोजल की पंक्तियाँ होती हैं जो नियंत्रित स्याही की बूंदों को बाहर निकालती हैं। प्रिंटर छवि डेटा को सिर पर भेजता है, और अलग-अलग नोजल रंगीन ग्राफिक्स, सफेद अंडरबेस, स्पष्ट वार्निश परतें, या उठाए गए बनावट बनाने के लिए गणना समय पर फायर करते हैं।
प्रिंटहेड सीधे प्रभावित करता है:
- मूल नोजल रिज़ॉल्यूशन
- उपलब्ध बूंदों की मात्रा
- छोटी बूंद प्लेसमेंट स्थिरता
- प्रति गाड़ी पास के लिए प्रभावी प्रिंट चौड़ाई
- अधिकतम फायरिंग आवृत्ति
- समर्थित द्रव चिपचिपापन और स्याही प्रकार
- स्याही चैनलों या रंगों की संख्या
- बाइनरी, मल्टी-ड्रॉप, या ग्रेस्केल ऑपरेशन
- हीटिंग या नोजल - लेवल रीसर्क्युलेशन की उपलब्धता
यह स्वतंत्र रूप से तैयार प्रिंट गुणवत्ता का निर्धारण नहीं करता है। गाड़ी की गति, एनकोडर सटीकता, हेड संरेखण, स्थिरता स्थिरता, प्रिंट गैप, पास गिनती, स्क्रीनिंग, रंग प्रबंधन, सतह की तैयारी और यूवी इलाज समान रूप से महत्वपूर्ण हैं।
यही कारण है कि एक ही ब्रांड नाम वाले प्रिंटहेड वाले दो प्रिंटर अलग-अलग छवि गुणवत्ता, गति और रखरखाव परिणाम उत्पन्न कर सकते हैं।
यूवी प्रिंटर पीजोइलेक्ट्रिक प्रिंटहेड का उपयोग क्यों करते हैं?
पीजोइलेक्ट्रिक ड्रॉप{{0}ऑन-डिमांड तकनीक का व्यापक रूप से औद्योगिक यूवी इंकजेट सिस्टम में उपयोग किया जाता है। एक समयबद्ध विद्युत संकेत एक पीजोइलेक्ट्रिक एक्चुएटर को विकृत कर देता है, स्याही कक्ष के अंदर दबाव को बदल देता है, और नोजल के माध्यम से एक बूंद को बाहर निकाल देता है।
थर्मल इंकजेट स्याही को गर्म करके वाष्प का बुलबुला बनाता है। पीजोइलेक्ट्रिक ऑपरेशन के लिए बूंदों के निर्माण के दौरान स्याही को उबालने की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे यह सिर, तरंग रूप, तापमान और स्याही प्रणाली के सही ढंग से मेल खाने पर औद्योगिक तरल पदार्थों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त हो जाता है।
एप्सों का आधिकारिक प्रिसिजनकोर अवलोकनएक ऐसे प्लेटफ़ॉर्म का वर्णन करता है जो पतली {{0}फिल्म पीजो तकनीक को उच्च परिशुद्धता एमईएमएस निर्माण के साथ जोड़ता है। रिको और कोनिका मिनोल्टा चयनित यूवी संगत मॉडल सहित औद्योगिक तरल पदार्थों के लिए पीजोइलेक्ट्रिक हेड का निर्माण भी करते हैं।
हालाँकि, एक खरीदार के लिए, "पीज़ोइलेक्ट्रिक" केवल एक प्रारंभिक बिंदु है। अधिक उपयोगी प्रश्न यह है कि क्या सटीक प्रिंटहेड और स्याही {{1}डिलीवरी कॉन्फ़िगरेशन को एक साथ मान्य किया गया है।
यूवी प्रिंटर प्रिंटहेड चुनते समय तुलना करने के लिए 9 कारक
1. क्या प्रिंटहेड को यूवी इंक से मान्य किया गया है?
यूवी स्याही चिपचिपाहट, सतह तनाव, रंगद्रव्य लोडिंग, इलाज व्यवहार, ऑपरेटिंग तापमान और रासायनिक अनुकूलता में भिन्न होती है। प्रक्रिया के रंग, सफेद स्याही, स्पष्ट वार्निश और प्राइमर को अलग-अलग हैंडलिंग स्थितियों की आवश्यकता हो सकती है।
एक प्रिंटहेड जिसे UV-संगत के रूप में वर्णित किया गया है, वह प्रत्येक UV स्याही के साथ स्वचालित रूप से संगत नहीं है। संपूर्ण द्रव प्रणाली का मूल्यांकन निम्नलिखित के संयोजन के रूप में किया जाना चाहिए:
- सटीक प्रिंटहेड मॉडल
- स्याही निर्माण और बैच नियंत्रण
- ऑपरेटिंग और जेटिंग तापमान
- नकारात्मक-दबाव सीमा
- फ़िल्टर, ट्यूबिंग, डैम्पर और सील सामग्री
- ड्राइव वोल्टेज और तरंगरूप
- सफाई और फ्लशिंग तरल पदार्थ
- यूवी लैंप की शक्ति और इलाज सेटिंग्स
तरंगरूप समयबद्ध वोल्टेज पैटर्न है जिसका उपयोग पीजोइलेक्ट्रिक एक्चुएटर को स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है। यह बूंदों के निर्माण, वेग, पूंछ टूटने और उपग्रह बूंदों की घटना को प्रभावित करता है। स्याही की चिपचिपाहट या सतह के तनाव में बदलाव के लिए स्थिर जेटिंग बनाए रखने के लिए एक अलग तरंग रूप या तापमान रेंज की आवश्यकता हो सकती है।
नकारात्मक दबाव नोजल के उद्घाटन पर स्याही मेनिस्कस को पकड़ने में मदद करता है। एक अनुपयुक्त सेटिंग नोजल के खराब होने, स्याही की कमी, वायु प्रवेश, या रुक-रुक कर गायब होने वाली नोजल में योगदान कर सकती है। अकेले प्रिंटहेड मॉडल अस्थिर दबाव नियंत्रण प्रणाली को ठीक नहीं कर सकता।
तीसरे पक्ष की स्याही का उपयोग करने से पहले, पुष्टि करें कि परिवर्तन के लिए फ्लशिंग, वेवफॉर्म समायोजन, नई तापमान सेटिंग्स या विभिन्न वारंटी शर्तों की आवश्यकता है या नहीं।
2. क्या छोटी बूंद का आकार बेहतर प्रिंट गुणवत्ता का मतलब है?
जब अन्य चर नियंत्रित होते हैं तो छोटी बूंदें बारीक पाठ, हल्के टोनल क्षेत्र, फोटोग्राफिक विवरण और चिकनी ग्रेडिएंट में सुधार कर सकती हैं। बड़ी बूंदें घने रंग वाले क्षेत्रों, सफेद अंडरबेस, वार्निश या उभरे हुए प्रभावों के लिए अधिक तरल पदार्थ जमा कर सकती हैं।
बूंद का आकार इसके साथ पढ़ा जाना चाहिए:
- जेटिंग सटीकता
- मूल नोजल रिज़ॉल्यूशन
- ग्रेस्केल स्तर
- आरआईपी स्क्रीनिंग
- पास गिनती
- सब्सट्रेट गीला करने का व्यवहार
- सरपंच की मार्ग रेखा
- वास्तविक उत्पादन गति
बहु{{0}बूंद या परिवर्तनीय-बूंद नियंत्रण एक सिर को अलग-अलग प्रभावी बूंद मात्रा बनाने की अनुमति देता है। छोटी बूंदों का उपयोग हाइलाइट्स और विस्तृत क्षेत्रों में किया जा सकता है, जबकि बड़ी बूंदें मजबूत कवरेज प्रदान करती हैं। डेसेन का अवलोकनपरिवर्तनीय स्याही-ड्रॉप प्रौद्योगिकीयूवी प्रिंटिंग में ग्रेस्केल नियंत्रण का उपयोग कैसे किया जाता है, इस पर अतिरिक्त संदर्भ प्रदान करता है।
सैद्धांतिक ग्रेस्केल स्तर मुद्रित परीक्षण का विकल्प नहीं हैं। वास्तविक सामग्री पर तटस्थ ग्रेडियेंट, त्वचा टोन, छोटे रिवर्स टेक्स्ट, ठोस भराव, और सफेद से - रंग पंजीकरण का निरीक्षण करें।
3. नोजल गणना, प्रिंट चौड़ाई और फायरिंग आवृत्ति गति को कैसे प्रभावित करती है?
एक उच्च नोजल गिनती या फायरिंग आवृत्ति उच्च उत्पादकता का समर्थन कर सकती है, लेकिन कोई भी संख्या पूर्ण प्रिंटर गति का प्रतिनिधित्व नहीं करती है।
उत्पादन आउटपुट इस पर भी निर्भर करता है:
- प्रति पास प्रभावी प्रिंट चौड़ाई
- स्थापित प्रमुखों की संख्या
- प्रति व्यक्ति रंग असाइनमेंट
- गाड़ी का त्वरण और यात्रा की दूरी
- पास गिनती
- द्विदिशात्मक अंशांकन
- आरआईपी डेटा प्रोसेसिंग
- स्याही-डिलीवरी क्षमता
- यूवी इलाज क्षमता
- सफेद और वार्निश परत आवश्यकताएँ
एक प्रिंटर में तेज़ प्रिंटहेड हो सकता है लेकिन फिर भी वह धीमी गति से चलता है यदि कैरिएज, डेटा पथ, स्याही आपूर्ति, या इलाज प्रणाली समान उत्पादन दर को बनाए नहीं रख सकती है।
विज्ञापित गति की तुलना करते समय, आपूर्तिकर्ता से यह कहने को कहें:
- संकल्प और पास गिनती
- प्रिंट मोड
- मुद्रित क्षेत्र और छवि कवरेज
- सीएमवाईके, सीएमवाईके प्लस सफेद, या सीएमवाईके प्लस सफेद और वार्निश
- यूनिडायरेक्शनल या द्विदिशात्मक मुद्रण
- क्या लोडिंग, अनलोडिंग और फिक्सचर परिवर्तन शामिल हैं
डेसेन की मार्गदर्शिकायूवी फ्लैटबेड प्रिंटर गति की गणनाउत्पादन मोड की तुलना करते समय इसे शुरुआती बिंदु के रूप में उपयोग किया जा सकता है। कंपनी कीDG-2513 Epson I3200 कॉन्फ़िगरेशनइसमें अलग-अलग ड्राफ्ट, उत्पादन और उच्च-रिज़ॉल्यूशन मोड भी सूचीबद्ध हैं, जिससे पता चलता है कि एक अधिकतम गति का आंकड़ा अपर्याप्त क्यों है।
4. इंक चैनल कैसे निर्दिष्ट किए जाते हैं?
प्रिंटहेड्स की संख्या अपने आप में रंग वास्तुकला की व्याख्या नहीं करती है। एक दो - हेड प्रिंटर एक हेड को सीएमवाईके और एक को सफेद रंग में निर्दिष्ट कर सकता है। एक तीन - हेड सिस्टम सीएमवाईके, सफेद और वार्निश को अलग कर सकता है। अन्य प्रणालियाँ एक ही हेड के भीतर कई रंगों को चैनलों में विभाजित करती हैं।
चैनल असाइनमेंट प्रभावित करता है:
- रंग-से-रंग संरेखण
- सफ़ेद-से-रंग पंजीकरण
- कई स्याही परतों के साथ उत्पादकता
- ख़राब सिर को बदलने की लागत
- क्या एक क्षतिग्रस्त चैनल एक रंग को प्रभावित करता है या कई रंगों को
- बाद में हल्के रंग, प्राइमर या वार्निश जोड़ने की संभावना
उदाहरण के लिए, एक मल्टी-चैनल हेड को चार रंग निर्दिष्ट करने से कैरिज आकार और प्रारंभिक हार्डवेयर लागत कम हो सकती है। प्रक्रिया रंग, सफ़ेद और वार्निश के लिए अलग-अलग शीर्ष अधिक उत्पादन लचीलेपन की पेशकश कर सकते हैं, लेकिन वे संरेखण, रखरखाव और प्रतिस्थापन संबंधी विचार जोड़ते हैं।
प्रत्येक भौतिक शीर्ष, चैनल, रंग, स्याही प्रवेश और परिसंचरण पथ को दर्शाने वाले आरेख का अनुरोध करें। मशीनों की तुलना केवल स्थापित हेड्स की हेडलाइन संख्या से न करें।
5. क्या सिस्टम सही सफेद स्याही परिसंचरण प्रदान करता है?
सफेद यूवी स्याही में सघन रंगद्रव्य होता है जो तरल पदार्थ के स्थिर रहने पर जम सकता है। एक सफेद स्याही प्रबंधन प्रणाली में कई अलग-अलग स्तर शामिल हो सकते हैं:
- मुख्य स्याही टैंक के अंदर हलचल
- आपूर्ति और रिटर्न टयूबिंग के माध्यम से परिसंचरण
- द्वितीयक टैंक या डैम्पर प्रणाली के माध्यम से परिसंचरण
- नोजल के पास प्रिंटहेड के अंदर पुनरावर्तन
- नियंत्रित तापमान और नकारात्मक दबाव
- स्वचालित रखरखाव और अनुसूचित सफेद मुद्रण
ये कार्य समतुल्य नहीं हैं. टैंक की हलचल थोक स्याही को मिश्रित रखने में मदद करती है, लेकिन यह साबित नहीं करती है कि स्याही पूरी लाइन के माध्यम से या नोजल प्लेट के पीछे घूम रही है।
रिको का स्पष्टीकरणअलग-अलग नोजल के पास स्याही का पुनर्चक्रणबताता है कि निरंतर प्रवाह सूखने को कम करने और सफेद और धात्विक स्याही में उपयोग किए जाने वाले रंगद्रव्य सहित उच्च - विशिष्ट {{1} गुरुत्वाकर्षण कणों की वर्षा को दबाने में मदद कर सकता है।
डेसेन इस बात का सिंहावलोकन भी प्रदान करता है कि ऐसा क्यों हैस्याही परिसंचरण प्रणाली मायने रखती हैऔर एक अलग गाइडयूवी प्रिंटर सफेद स्याही का परीक्षण.
स्पष्ट वार्निश और प्राइमर के साथ ऐसा व्यवहार नहीं किया जाना चाहिए जैसे कि उनका अवसादन व्यवहार सफेद स्याही के समान ही हो। उनके मुख्य जोखिमों में चिपचिपाहट भिन्नता, फंसी हुई हवा, नोजल के आसपास सूखना, संदूषण, और सील या ट्यूबिंग के साथ असंगति शामिल हो सकते हैं। यह पूछें कि मशीन में "परिसंचरण होता है" के सामान्य कथन को स्वीकार करने के बजाय प्रत्येक विशेष तरल पदार्थ का प्रबंधन कैसे किया जाता है।
6. क्या प्रिंटहेड आवश्यक प्रिंट गैप को संभाल सकता है?
प्रिंट गैप नोजल प्लेट और उत्पाद की सतह के बीच की दूरी है। एक छोटा, नियंत्रित अंतराल आम तौर पर सटीक बूंद प्लेसमेंट को आसान बनाता है।
जैसे-जैसे अंतर बढ़ता है, बूंदें हवा के माध्यम से दूर तक जाती हैं। वायु प्रवाह, स्थैतिक बिजली, बूंदों के वेग में भिन्नता, उपग्रह बूंदों और गाड़ी की गति लैंडिंग स्थिति त्रुटि को बढ़ा सकती है। परिणाम नरम किनारों, धुंध, दाने, रंग का गलत पंजीकरण, या विवरण की हानि के रूप में दिखाई दे सकता है।
कुछ प्रिंटहेड विशेष रूप से व्यापक अंतराल के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। रिको का कहना है किTH6310F औद्योगिक प्रिंटहेडएक अनुकूलित नोजल व्यवस्था और रीसर्क्युलेशन प्रणाली का उपयोग करता है और इसे रिको की बताई गई शर्तों के तहत 4 मिमी तक के अंतराल पर सटीक प्लेसमेंट के लिए डिज़ाइन किया गया है।
उस विनिर्देश को प्रत्येक यूवी प्रिंटर के लिए सार्वभौमिक अधिकतम में परिवर्तित नहीं किया जाना चाहिए। स्याही, तरंगरूप, गाड़ी की गति, स्थैतिक नियंत्रण, उत्पाद का आकार और मशीन एकीकरण अभी भी परिणाम को प्रभावित करते हैं।
धंसे हुए उत्पादों या ऊंचाई में भिन्नता वाली सतहों के लिए, किसी उद्देश्य से निर्मित की समीक्षा करेंउच्च-ड्रॉप यूवी प्रिंटर कॉन्फ़िगरेशन. यह भी पुष्टि करें कि मशीन में सटीक ऊंचाई माप, उपयुक्त फिक्स्चर और शामिल हैंप्रिंटहेड विरोधी -टकराव प्रणाली.
हमेशा वास्तविक उत्पाद का परीक्षण उसकी सबसे बड़ी ऊंचाई के अंतर पर करें। कृत्रिम रूप से उठाए गए कैरिज के साथ मुद्रित एक फ्लैट पैनल, धंसे हुए, घुमावदार या अनियमित हिस्से से जुड़े हर जोखिम को पुन: पेश नहीं करता है।
7. प्रिंटहेड के रखरखाव और बदलने में कितनी लागत आएगी?
प्रतिस्थापन शीर्ष का खरीद मूल्य प्रिंटहेड संबंधित लागत का केवल एक हिस्सा है।
एक उपयोगी वार्षिक गणना है:
वार्षिक प्रिंटहेड-संबंधित लागत=प्रतिस्थापन प्रमुख + सफाई द्रव + डैम्पर्स, फिल्टर, कैप और वाइपर + रखरखाव श्रम + सेवा दौरा + अनुमानित उत्पादन डाउनटाइम।
निम्नलिखित वस्तुओं की तुलना करें:
- वर्तमान प्रतिस्थापन मूल्य
- सामान्य डिलीवरी का समय
- चाहे सिर स्थानीय या क्षेत्रीय स्टॉक में रखा गया हो
- सफ़ाई-द्रव की खपत
- दैनिक और साप्ताहिक रखरखाव का समय
- कैप, वाइपर, डैम्पर और फ़िल्टर प्रतिस्थापन की आवृत्ति
- स्थापना के बाद यांत्रिक और इलेक्ट्रॉनिक अंशांकन
- क्या रिमोट सपोर्ट पर्याप्त है
- सिर पर चोट लगने, स्याही बदलने और अनुचित सफाई के लिए वारंटी बहिष्करण
परिचालन स्थितियों के बिना एक निश्चित प्रिंटहेड जीवनकाल को विश्वसनीय नहीं माना जाना चाहिए। स्याही की अनुकूलता, रखरखाव, धूल, नमी, सिर पर चोट, स्थैतिक बिजली, यूवी जोखिम, निष्क्रिय अवधि और शटडाउन प्रक्रियाएं सभी सेवा जीवन को प्रभावित करती हैं।
व्यावहारिक देखभाल आवश्यकताओं के लिए, डेसेन के मार्गदर्शन की समीक्षा करेंयूवी प्रिंटर प्रिंटहेड रखरखावऔरप्रिंटहेड सफाई.
8. क्या स्पेयर पार्ट्स, कैलिब्रेशन और तकनीकी सहायता उपलब्ध है?
प्रिंटहेड चयन एक दीर्घकालिक सेवा आवश्यकता उत्पन्न करता है। पुष्टि करें कि क्या आपूर्तिकर्ता निम्नलिखित प्रदान कर सकता है:
- सटीक प्रतिस्थापन मॉडल और संशोधन
- केबल, डैम्पर्स, फिल्टर और सील को सही करें
- तरंगरूप और फ़र्मवेयर समर्थन
- यांत्रिक स्थापना निर्देश
- हेड-वोल्टेज और संरेखण प्रक्रियाएं
- नोजल-परीक्षण व्याख्या
- दूरस्थ निदान
- क्षेत्रीय इंजीनियर या प्रशिक्षित सेवा भागीदार
जब किसी मशीन में नोजल गायब हो जाते हैं या जेटिंग अस्थिर हो जाती है, तो प्रतिस्थापन पहली स्वचालित प्रतिक्रिया नहीं होनी चाहिए। स्याही की कमी, फंसी हुई हवा, दबाव अस्थिरता, कैप सीलिंग, गंदे वाइपर, क्षतिग्रस्त डैम्पर और अवरुद्ध फिल्टर समान लक्षण पैदा कर सकते हैं।
डेसेन की मार्गदर्शिकायूवी फ्लैटबेड प्रिंटर प्रिंटहेड का समस्या निवारणइसमें कई जाँचें शामिल हैं जिन्हें किसी सिर की निंदा करने से पहले पूरा किया जाना चाहिए।
9. क्या कॉन्फ़िगरेशन ने वास्तविक उत्पादन परीक्षण पास कर लिया है?
एक नमूना उसी सामग्री, स्याही की परतों, स्थिरता, प्रिंट गैप और उत्पादन मोड के साथ तैयार किया जाना चाहिए जिसका उपयोग खरीद के बाद किया जाएगा।
धीमी प्रदर्शनी मोड में एक बार मुद्रित की गई अच्छी दिखने वाली छवि उत्पादन स्थिरता स्थापित नहीं करती है। परीक्षण को आउटपुट गुणवत्ता और दोहराव दोनों की पुष्टि करनी चाहिए।
कम से कम, रिकॉर्ड करें:
- प्रिंटर मॉडल और सटीक प्रिंटहेड मॉडल
- स्थापित शीर्षों की संख्या और चैनल असाइनमेंट
- स्याही विन्यास
- सामग्री और सतह की तैयारी
- प्रिंट गैप
- संकल्प और पास गिनती
- यूनिडायरेक्शनल या द्विदिशात्मक मोड
- वास्तविक मुद्रित क्षेत्र
- मुद्रण समय
- परीक्षण से पहले और बाद में नोजल की स्थिति
Epson I3200 बनाम रिको G5 या G6: खरीदारों को क्या तुलना करनी चाहिए?
कई खरीदार "एप्सन I3200 बनाम रिको G5" या "Epson I3200 बनाम रिको G6" खोजते हैं। अकेले एक ब्रांड या पीढ़ी का नाम ध्वनि तुलना के लिए पर्याप्त जानकारी प्रदान नहीं करता है।
सटीक निर्माता मॉडल कोड का अनुरोध करें, क्योंकि एक ही ब्रांड के हेड नोजल गिनती, मूल रिज़ॉल्यूशन, प्रिंट चौड़ाई, ड्रॉपलेट रेंज, समर्थित चिपचिपाहट, हीटिंग, रीसर्क्युलेशन और रंग चैनलों में भिन्न हो सकते हैं।
निम्न तालिका दर्शाती है कि मॉडल-स्तर की तुलना क्यों मायने रखती है। यह कोई रैंकिंग नहीं है, और मॉडल प्रत्येक प्रिंटर डिज़ाइन में प्रत्यक्ष विकल्प नहीं हैं।
| प्रिंटहेड उदाहरण | चयनित आधिकारिक विशिष्टताएँ | खरीदार को क्या मूल्यांकन करना चाहिए |
|---|---|---|
| एप्सों I3200(8)-S1HD | 3,200 नोजल, 33.8 मिमी प्रभावी प्रिंट चौड़ाई, आठ स्याही चैनल तक, यूवी संगत द्रव श्रेणी, परिवर्तनीय बूंद मात्रा, कोई आंतरिक हीटर या हेड नहीं {{4}आधिकारिक डेटा शीट में सूचीबद्ध स्तर का पुनरावर्तन। | कॉम्पैक्ट मल्टी {{0}चैनल लेआउट, बढ़िया {{1}ड्रॉपलेट छवि गुणवत्ता, चैनल असाइनमेंट, बाहरी स्याही परिसंचरण, स्याही चिपचिपापन नियंत्रण, और पूर्ण मशीन उत्पादकता। की समीक्षा करेंआधिकारिक Epson I3200(8) डेटा शीट. |
| रिको MH5420 या MH5440 | 1,280 नोजल, 54.1 मिमी प्रिंट चौड़ाई, दो {{3} या चार {4} रंग मॉडल, एकीकृत हीटर, यूवी संगत स्याही श्रेणी, स्याही के आधार पर 7 से 35 पीएल ग्रेस्केल रेंज, और रिज़ॉल्यूशन जो रंग {{8} पंक्ति असाइनमेंट के साथ बदलता है। | उच्च -चिपचिपापन स्याही प्रबंधन, रंग असाइनमेंट, गर्म संचालन, व्यापक स्वाथ, वास्तविक पास गिनती, प्रतिस्थापन लागत, और क्या पूर्ण प्रिंटर को सिस्टम में कहीं और पुन: परिसंचरण की आवश्यकता होती है। देखेंआधिकारिक रिको MH5420/5440 पृष्ठ. |
| रिको TH6310F | 1,600 नोजल, 66.7 मिमी प्रिंट चौड़ाई, 600 एनपीआई, यूवी {{4}संगत स्याही श्रेणी, स्याही पुनर्चक्रण, और मॉडल {{5}विशिष्ट उच्च {{6}अंतराल क्षमता। | उच्च {{0}अंतराल प्रदर्शन, रीसर्क्युलेशन आवश्यकताएं, वेवफॉर्म एकीकरण, एकल {{1}पास बनाम मल्टी{2}पास उपयोग, और क्या इसकी आधिकारिक परीक्षण स्थितियां प्रस्तावित यूवी प्रिंटर एप्लिकेशन से मेल खाती हैं। |
| कोनिका मिनोल्टा KM1024aLHG-RC | 1,024 नोजल, 72 मिमी प्रिंट चौड़ाई, 360 एनपीआई, नोजल रीसर्क्युलेशन, आंतरिक हीटर, यूवी संगत स्याही श्रेणी, और बड़े मल्टी- ड्रॉप वॉल्यूम। | भारी द्रव जमाव, सफेद या विशेष स्याही स्थिरता, आवश्यक विवरण, ग्रेस्केल मोड, उत्पादन गति और प्रिंटर के इच्छित अनुप्रयोग के लिए उपयुक्तता। से परामर्श करेंआधिकारिक KM1024a RC विशिष्टताएँ. |
Epson I3200-आधारित कॉन्फ़िगरेशन कब मूल्यांकन के लायक हो सकता है?
जब कॉम्पैक्ट हेड आर्किटेक्चर, मल्टीपल इंक चैनल, बढ़िया ड्रॉपलेट नियंत्रण, विस्तृत ग्राफिक्स और कम प्रारंभिक हार्डवेयर लागत महत्वपूर्ण हो तो Epson I3200-आधारित सिस्टम विचार करने योग्य हो सकता है।
निर्णय में अभी भी बाहरी स्याही प्रणाली, सफेद स्याही प्रबंधन, प्रिंट गैप, रखरखाव दिनचर्या और स्थापित शीर्षों की संख्या शामिल होनी चाहिए। I3200 लेबल से यह पता नहीं चलता कि CMYK, सफ़ेद और वार्निश कैसे निर्दिष्ट किए गए हैं या पूरी मशीन उन्हें कितनी जल्दी प्रिंट कर सकती है।
जब एक रिको इंडस्ट्रियल-हेड कॉन्फिगरेशन का मूल्यांकन किया जा सकता है
एक रिको मेटल हेड कॉन्फिगरेशन करीब मूल्यांकन के लायक हो सकता है जब एक व्यापक प्रिंट स्वैथ, हीटिंग में निर्मित, उच्च चिपचिपापन तरल पदार्थ हैंडलिंग, मजबूत औद्योगिक निर्माण, या विशिष्ट मल्टी ड्रॉप आवश्यकताएं प्राथमिकताएं होती हैं।
रिको मॉडल में सभी बूंदों की रेंज, रंग क्षमता, रीसर्क्युलेशन सिस्टम या उच्च {{0}अंतराल क्षमता समान नहीं होती है। एक उद्धरण जो केवल "रिको जी5" या "रिको जी6" कहता है, उसे सटीक मॉडल कोड, तकनीकी डेटा शीट, हेड काउंट, स्याही असाइनमेंट और उत्पादन परीक्षण के साथ पूरक किया जाना चाहिए।
सफ़ेद स्याही या उच्च -ड्रॉप प्रिंटिंग के लिए कौन सा बेहतर है?
सफेद स्याही के लिए, पूर्ण परिसंचरण पथ, नकारात्मक दबाव स्थिरता, निस्पंदन, आंदोलन और रखरखाव डिजाइन को प्राथमिकता दें। एक नोजल रीसर्क्युलेटिंग हेड अतिरिक्त द्रव स्थिरता प्रदान कर सकता है, लेकिन यह सही टैंक और लाइन प्रबंधन को प्रतिस्थापित नहीं करता है।
उच्च-ड्रॉप प्रिंटिंग के लिए, वास्तविक उत्पाद ज्यामिति पर सत्यापित ड्रॉपलेट प्लेसमेंट को प्राथमिकता दें। एक आपूर्तिकर्ता को अधिकतम परीक्षण किया गया अंतर, उपयोग की गई कलाकृति, स्याही, गाड़ी की गति, परिणामी किनारे की गुणवत्ता और कई उत्पादों में दोहराव दिखाना चाहिए।
प्रिंटहेड को एप्लिकेशन से मिलाएं
| आवेदन | प्राथमिक प्राथमिकताएँ | अनुरोध करने हेतु साक्ष्य |
|---|---|---|
| फ़ोन केस, उपहार, लेबल और बढ़िया टेक्स्ट | छोटी प्रभावी बूंदें, ग्रेस्केल नियंत्रण, सटीक हेड संरेखण, स्थिर फिक्स्चर और चिकनी हाइलाइट्स। | छोटा पाठ, उल्टा पाठ, ग्रेडिएंट, फोटोग्राफिक विवरण और बार-बार स्थिति परीक्षण। |
| बड़े बोर्ड, संकेत और सजावटी पैनल | प्रिंट की चौड़ाई, नोजल गिनती, हेड गिनती, स्थिर स्याही वितरण, गाड़ी दक्षता और इलाज क्षमता। | आवश्यक स्याही परतों और छवि कवरेज के साथ एक सहमत पास गिनती पर गति। |
| भारी सफ़ेद स्याही का उत्पादन | टैंक हलचल, लाइन सर्कुलेशन, नोजल {{0}एरिया सर्कुलेशन जहां लागू हो, नकारात्मक {{1}दबाव नियंत्रण, और सफाई पहुंच। | सफ़ेद अपारदर्शिता, निरंतर मुद्रण, उत्पादन से पहले और बाद में नोजल की जाँच, और पुनरारंभ व्यवहार। |
| वार्निश और उभरी हुई बनावट | परिवर्तनीय द्रव जमाव, परत संरेखण, इलाज नियंत्रण, और सटीक Z{0}}अक्ष स्थिति। | बनावट की स्थिरता, वार्निश पंजीकरण, किनारे की परिभाषा, और आवश्यक परत मोटाई पर इलाज। |
| धँसा हुआ या असमान भाग | सत्यापित प्रिंट गैप, बूंद दिशा, स्थैतिक नियंत्रण, ऊंचाई माप, स्थिरता डिजाइन, और टकराव सुरक्षा। | उत्पाद की वास्तविक उच्चतम और निम्नतम सतहों पर परीक्षण। |
| निरंतर औद्योगिक उत्पादन | स्थिर जेटिंग, अतिरिक्त भाग की उपलब्धता, दोहराने योग्य अंशांकन, सेवा प्रतिक्रिया और पूर्वानुमानित रखरखाव। | एकल प्रदर्शन प्रिंट के बजाय एक प्रतिनिधि प्रोडक्शन रन। |
| बोतलें, कप और बेलनाकार उत्पाद | रोटरी तुल्यकालन, परिधीय पंजीकरण, स्थिरता सटीकता, स्याही लचीलापन, और उपयुक्त प्रिंटहेड क्लीयरेंस। | वास्तविक व्यास, टेपर, सामग्री और कलाकृति का उपयोग करके पूर्ण {{0}रोटेशन नमूने। उपलब्ध तुलना करेंबेलनाकार यूवी प्रिंटर विन्यास. |
एक व्यावहारिक नमूना-परीक्षण प्रोटोकॉल
दो प्रिंटर कॉन्फ़िगरेशन की तुलना करते समय समान परीक्षण फ़ाइल और सामग्री का उपयोग करें। उत्पादित नमूनों की तुलना विभिन्न कलाकृतियों, पास गणनाओं या स्याही की परतों से न करें।
1. प्रारंभिक नोजल जांच रिकॉर्ड करें
मुद्रण से पहले एक स्पष्ट नोजल स्थिति छवि सहेजें। आपूर्तिकर्ता द्वारा सफाई या मुआवजा देने से पहले गायब नोजल की पहचान की जानी चाहिए।
2. बढ़िया पाठ और पंक्ति विवरण का परीक्षण करें
पतली क्षैतिज, ऊर्ध्वाधर और विकर्ण रेखाओं के साथ कई आकारों में सकारात्मक और रिवर्स टेक्स्ट शामिल करें, जैसे 4, 6 और 8 बिंदु। स्वीकार्य आकार उत्पाद की सामान्य देखने की दूरी के अनुसार तय किया जाना चाहिए।
3. न्यूट्रल और कलर ग्रेडिएंट प्रिंट करें
निरंतर रैंप और स्टेप्ड टोनल पैच का उपयोग करें। हाइलाइट्स में बैंडिंग, अचानक बदलाव, ग्रेन, रंग संदूषण और विवरण की हानि पर ध्यान दें।
4. ठोस रंग और सफेद अपारदर्शिता का परीक्षण करें
धारियों, घनत्व भिन्नता, नोजल हानि और असंगतता को ठीक करने के लिए बड़े ठोस क्षेत्रों को शामिल करें। गहरे या पारदर्शी सामग्रियों पर, सफेद अपारदर्शिता और एकरूपता का मूल्यांकन करें।
5. सफ़ेद से - से रंग और वार्निश पंजीकरण की जाँच करें
आवर्धन के तहत और सामान्य देखने की दूरी पर किनारों का निरीक्षण करें। आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करने से पहले स्वीकार्य संरेखण सहिष्णुता पर सहमत हों; प्रत्येक उत्पाद के लिए कोई सार्वभौमिक सहिष्णुता नहीं है।
6. वास्तविक प्रिंट गैप का परीक्षण करें
उत्पाद की सबसे बड़ी वास्तविक ऊंचाई भिन्नता का उपयोग करें। सबसे कठिन क्षेत्र में तेज किनारों, छोटे पाठ, धुंध, रंग पंजीकरण और दोहराव का निरीक्षण करें।
7. एक प्रतिनिधि बैच चलाएं
फ़िक्चर पर और सामान्य उत्पादन बैच के माध्यम से प्रिंट को दोहराएं। एक सफल प्रिंट स्थिरता, पुनरारंभ व्यवहार या सुसंगत स्थिति प्रदर्शित नहीं करता है।
8. उत्पादन समय को सही ढंग से रिकॉर्ड करें
मुद्रित क्षेत्र, पास गिनती, स्याही की परतें, टुकड़ों की संख्या, मुद्रण समय, लोडिंग समय, अनलोडिंग समय और फिक्सचर परिवर्तन का समय रिकॉर्ड करें।
9. नोजल जांच दोहराएं
परीक्षण से पहले और परीक्षण के बाद की नोजल स्थिति की तुलना करें। किसी भी नए लगातार नोजल हानि को सामान्य मानने के बजाय उसकी जांच करें।
10. आवश्यक आसंजन परीक्षण पूरा करें
आसंजन काफी हद तक सामग्री, सफाई, पूर्व-उपचार, स्याही और इलाज पर निर्भर करता है, न कि केवल प्रिंटहेड पर। निर्दिष्ट इलाज और कंडीशनिंग अवधि के बाद आसंजन का परीक्षण करें। डेसेन का लेखउत्पादन से पहले प्रूफ़िंग क्यों पूरी की जानी चाहिए?सामग्री के विशिष्ट नमूना अनुमोदन के मूल्य की व्याख्या करता है।
क्या यह सचमुच एक प्रिंटहेड समस्या है?
कई मुद्रण दोष प्रिंटहेड विफलता की तरह दिख सकते हैं, भले ही हेड प्राथमिक कारण न हो।
| समस्या देखी गयी | संभावित गैर -प्रिंटहेड कारण | पहले जाँच पूरी करनी होगी |
|---|---|---|
| गुम या रुक-रुक कर चलने वाले नोजल | स्याही लाइन में हवा, क्षतिग्रस्त डैम्पर, अवरुद्ध फिल्टर, अस्थिर नकारात्मक दबाव, खराब कैप सील, गंदा वाइपर, या दूषित स्याही। | अनुमोदित पुनर्प्राप्ति प्रक्रिया के बाद स्याही पथ, दबाव, कैप स्टेशन, डैम्पर, फ़िल्टर और नोजल प्रतिक्रिया का निरीक्षण करें। |
| भूतिया या दोहरा किनारा | द्विदिशात्मक अंशांकन, एनकोडर संदूषण, कैरिज मूवमेंट, प्लेटफ़ॉर्म त्रुटि, या फिक्सचर मूवमेंट। | संरेखण परीक्षण चलाएँ, एनकोडर पट्टी साफ़ करें, और उत्पाद की स्थिति सत्यापित करें। |
| उड़ती हुई स्याही या धुंध | अत्यधिक प्रिंट गैप, स्थैतिक बिजली, वायु प्रवाह, अनुपयुक्त तरंग, चिपचिपाहट भिन्नता, या अत्यधिक गाड़ी की गति। | जहां संभव हो अंतर को कम करें, स्थैतिक को नियंत्रित करें, स्याही के तापमान की पुष्टि करें और धीमी उत्पादन सेटिंग्स की तुलना करें। |
| ख़राब आसंजन | सतह संदूषण, कम सतह ऊर्जा, गलत प्राइमर, अपर्याप्त इलाज, अनुपयुक्त स्याही, या अत्यधिक स्याही मोटाई। | सिर बदलने से पहले सफाई, पूर्व-उपचार, इलाज और सामग्री अनुकूलता की समीक्षा करें। |
| रंग भिन्नता | आईसीसी प्रोफ़ाइल, स्याही बैच, सफेद परत भिन्नता, इलाज की स्थिति, सिर संरेखण, या असंगत सब्सट्रेट रंग। | सामग्री, प्रोफाइल, स्याही, इलाज और अंशांकन का मानकीकरण करें। |
| बैंडिंग | नोजल हानि, पास सेटिंग, मीडिया अग्रिम, द्विदिश संरेखण, गाड़ी कंपन, या असमान स्याही आपूर्ति। | नोजल जांच, संरेखण, पास मोड और प्लेटफ़ॉर्म मूवमेंट की तुलना करें। |
आपूर्तिकर्ता प्रस्तावों की तुलना करने के लिए भारित स्कोरकार्ड का उपयोग करें
प्रत्येक प्रस्ताव को प्रत्येक श्रेणी के लिए 1 से 5 तक अंक दें, सुझाए गए वजन से स्कोर को गुणा करें, और कुल की तुलना करें। अपने व्यवसाय से मेल खाने के लिए वज़न समायोजित करें।
| मूल्यांकन श्रेणी | सुझाया गया वजन | साक्ष्य आवश्यक है |
|---|---|---|
| स्याही और तरंगरूप अनुकूलता | 20% | मान्य स्याही मॉडल, ऑपरेटिंग रेंज, वारंटी शर्तें और स्थिर नोजल परीक्षण। |
| आवश्यक छवि गुणवत्ता | 15% | बढ़िया पाठ, ग्रेडिएंट, ठोस भरण, सफ़ेद पंजीकरण, और उत्पादन मोड नमूने। |
| उत्पादन थ्रूपुट | 15% | आवश्यक पास गिनती, छवि कवरेज, सफेद और वार्निश के साथ मापा गया आउटपुट। |
| सफ़ेद और विशेषता-द्रव स्थिरता | 15% | सर्कुलेशन आरेख, सतत् {{0}प्रिंट परीक्षण, पुनरारंभ परीक्षण, और रखरखाव प्रक्रिया। |
| उत्पाद ज्यामिति और प्रिंट गैप | 10% | वास्तविक उत्पाद परीक्षण, ऊंचाई डेटा, किनारे की गुणवत्ता, टक्कर सुरक्षा और स्थिरता योजना। |
| रखरखाव और कुल लागत | 15% | मुख्य मूल्य, उपभोज्य हिस्से, श्रम आवश्यकताएँ, डाउनटाइम और प्रतिस्थापन प्रक्रिया। |
| स्पेयर पार्ट्स और तकनीकी सहायता | 10% | स्टॉक स्थिति, प्रतिक्रिया समय, मैनुअल, प्रशिक्षण, दूरस्थ समर्थन और क्षेत्रीय सेवा। |
प्रिंटहेड-आपूर्तिकर्ता से पूछने के लिए संबंधित प्रश्न
- प्रत्येक प्रिंटहेड का सटीक निर्माता मॉडल कोड क्या है?
- कितने हेड स्थापित किए गए हैं, और सीएमवाईके, सफेद, वार्निश और प्राइमर कैसे निर्दिष्ट किए गए हैं?
- इस हेड और वेवफॉर्म के साथ किस यूवी स्याही फॉर्मूलेशन को मान्य किया गया है?
- किस ऑपरेटिंग तापमान और ऋणात्मक {{0}दबाव सीमा का उपयोग किया जाता है?
- सफ़ेद स्याही कहाँ प्रसारित होती है: टैंक, ट्यूबिंग, डैम्पर, या नोजल के पीछे?
- विज्ञापित गति के लिए किस प्रिंट मोड और स्याही परतों का उपयोग किया गया था?
- अनुशंसित प्रिंट गैप क्या है और मेरे उत्पाद पर परीक्षण किया गया अधिकतम गैप क्या है?
- प्रिंटहेड प्रतिस्थापन के बाद किन भागों और अंशांकन की आवश्यकता होती है?
- किस प्रिंटहेड क्षति को वारंटी से बाहर रखा गया है?
- क्या आपूर्तिकर्ता मेरी सामग्री और कलाकृति का उपयोग करके रिकॉर्ड किया गया उत्पादन परीक्षण पूरा कर सकता है?
सामान्य यूवी प्रिंटहेड चयन गलतियाँ
सबसे छोटी विज्ञापित बूंद का चयन करना
एक छोटी सी न्यूनतम बूंद सटीक प्लेसमेंट, सुचारू ग्रेडिएंट, स्थिर ठोस कवरेज या स्वीकार्य उत्पादन गति साबित नहीं करती है।
प्रिंट मोड की जांच किए बिना अधिकतम डीपीआई की तुलना करना
एड्रेसेबल रेजोल्यूशन, नेटिव नोजल रेजोल्यूशन और प्रोडक्शन {{0}मोड रेजोल्यूशन अलग-अलग अवधारणाएं हैं। नमूना और उसे मुद्रित करने के लिए आवश्यक समय का अनुरोध करें।
सीएमवाईके, व्हाइट और वार्निश उत्पादन के साथ ड्राफ्ट स्पीड की तुलना करना
विशेष परतों के बिना ड्राफ्ट गति की तुलना बहुस्तरीय तैयार उत्पाद से नहीं की जानी चाहिए।
यह मानते हुए कि एक ब्रांड का प्रत्येक प्रमुख एक ही तरह से प्रदर्शन करता है
निर्माता अलग-अलग तरल पदार्थ, ड्रॉप रेंज, रिज़ॉल्यूशन, चौड़ाई, चिपचिपाहट और परिसंचरण आवश्यकताओं के लिए अलग-अलग शीर्ष प्रदान करते हैं।
संपूर्ण सफेद स्याही प्रणाली की अनदेखी
एक प्रदर्शन नमूना यह नहीं दिखाता है कि निष्क्रिय अवधि, निरंतर उत्पादन, या बार-बार पुनरारंभ होने के बाद सिस्टम कैसा व्यवहार करता है।
नियंत्रित संगतता प्रक्रिया के बिना स्याही बदलना
एक नई स्याही के लिए फ्लशिंग, नई वेवफॉर्म सेटिंग्स, अलग दबाव, समायोजित तापमान, नई प्रोफाइल और इलाज में बदलाव की आवश्यकता हो सकती है।
प्रतिस्थापन समर्थन की पुष्टि किए बिना ख़रीदना
तकनीकी रूप से उपयुक्त हेड तब भी उत्पादन जोखिम पैदा कर सकता है जब प्रतिस्थापन, अंशांकन उपकरण, या योग्य समर्थन प्राप्त करना मुश्किल हो।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न: यूवी प्रिंटर के लिए सबसे अच्छा प्रिंटहेड क्या है?
उत्तर: कोई सार्वभौमिक सर्वोत्तम प्रिंटहेड नहीं है। सही विकल्प स्याही, आवश्यक विवरण, स्याही कवरेज, उत्पादन मात्रा, उत्पाद ज्यामिति, सफेद स्याही का उपयोग, रखरखाव क्षमता और उपलब्ध समर्थन पर निर्भर करता है।
प्रश्न: क्या रिको यूवी प्रिंटिंग के लिए एप्सन से बेहतर है?
उत्तर: प्रत्येक एप्लिकेशन के लिए कोई भी ब्रांड स्वचालित रूप से बेहतर नहीं है। सटीक मॉडल और संपूर्ण प्रिंटर सिस्टम की तुलना करें। Epson I3200{{3}आधारित कॉन्फ़िगरेशन कॉम्पैक्ट मल्टी-चैनल आर्किटेक्चर और फाइन ड्रॉपलेट नियंत्रण पर जोर दे सकता है, जबकि चयनित रिको मॉडल व्यापक स्वाथ, हीटिंग, धातु निर्माण, या मॉडल-विशिष्ट औद्योगिक सुविधाओं की पेशकश कर सकते हैं। वास्तविक उत्पादन और उत्पादन की स्थिति को खरीद का निर्णय लेना चाहिए।
प्रश्न: क्या छोटी स्याही की बूंदें हमेशा बेहतर होती हैं?
उत्तर: नहीं। छोटी बूंदें बारीक विवरण और चिकनी हाइलाइट्स का समर्थन कर सकती हैं, लेकिन बड़ी प्रभावी बूंदें घने कवरेज, सफेद स्याही, वार्निश और बनावट के लिए उपयोगी हो सकती हैं। प्लेसमेंट सटीकता, ग्रेस्केल नियंत्रण, पास गिनती, स्क्रीनिंग और सब्सट्रेट व्यवहार भी महत्वपूर्ण हैं।
प्रश्न: यूवी प्रिंटर प्रिंटहेड कितने समय तक चलता है?
उत्तर: कोई विश्वसनीय सार्वभौमिक जीवनकाल नहीं है। स्याही अनुकूलता, रखरखाव, कामकाजी माहौल, प्रिंट वॉल्यूम, हेड स्ट्राइक, स्थैतिक बिजली, निष्क्रिय अवधि, यूवी एक्सपोजर और ऑपरेटर अभ्यास सभी सेवा जीवन को प्रभावित करते हैं।
प्रश्न: सफेद स्याही का प्रचलन क्यों महत्वपूर्ण है?
उत्तर: सफेद स्याही में सघन रंगद्रव्य होता है जो जम सकता है। टैंक आंदोलन, लाइन सर्कुलेशन, दबाव नियंत्रण, और नोजल क्षेत्र रीसर्क्युलेशन जहां उपलब्ध हो, अधिक स्थिर तरल स्थितियों को बनाए रखने में मदद कर सकता है। खरीदारों को ठीक-ठीक पूछना चाहिए कि स्याही कहाँ प्रसारित होती है।
प्रश्न: क्या तीसरी पार्टी यूवी इंक प्रिंटहेड को नुकसान पहुंचा सकती है?
ए: एक अमान्य स्याही अस्थिर जेटिंग, अवरुद्ध फिल्टर, सील असंगतता, नोजल हानि, इलाज की समस्याओं और समय से पहले घटक विफलता के जोखिम को बढ़ा सकती है। एक नियंत्रित परिवर्तन में रासायनिक अनुकूलता, निस्तब्धता, तरंग रूप, दबाव, तापमान, रंग और इलाज परीक्षण शामिल होना चाहिए।
प्रश्न: यूवी प्रिंटर खरीदने से पहले मुझे क्या परीक्षण करना चाहिए?
उत्तर: अपनी वास्तविक सामग्री और कलाकृति का परीक्षण करें। यदि आवश्यक हो तो बढ़िया पाठ, ग्रेडिएंट, ठोस रंग, सफेद अस्पष्टता, पंजीकरण, वार्निश, अधिकतम उत्पाद ऊंचाई भिन्नता, दोहराव, उत्पादन समय, नोजल जांच और सही प्रीट्रीटमेंट और इलाज प्रक्रिया के बाद आसंजन शामिल करें।
अंतिम सिफ़ारिश
सही यूवी प्रिंटर प्रिंटहेड वह है जो पूर्ण, मान्य मुद्रण प्रणाली के अंदर विश्वसनीय रूप से काम करता है। ब्रांड का नाम, न्यूनतम बूंद का आकार, अधिकतम डीपीआई और ड्राफ्ट गति उपयोगी विनिर्देश हैं, लेकिन वे एप्लिकेशन परीक्षण को प्रतिस्थापित नहीं कर सकते हैं।
किसी प्रस्ताव का अनुरोध करने से पहले, तैयारी करें:
- वास्तविक उत्पाद या सामग्री
- उत्पाद आयाम और अधिकतम ऊंचाई भिन्नता
- तैयार कलाकृति प्रिंट करें
- दैनिक या प्रति घंटा आउटपुट आवश्यक है
- आवश्यक रंग, सफ़ेद, वार्निश, या प्राइमर
- अपेक्षित गुणवत्ता और देखने की दूरी
- उपलब्ध रखरखाव और तकनीकी संसाधन
आपूर्तिकर्ता को नमूने के लिए उपयोग किए गए सटीक प्रिंटहेड, चैनल असाइनमेंट, स्याही, पास गिनती, प्रिंट गैप, उत्पादन समय, नोजल स्थिति और रखरखाव प्रक्रिया का दस्तावेजीकरण करने की आवश्यकता है।
किसी उत्पाद के विशिष्ट प्रिंट परीक्षण की व्यवस्था करने या उपयुक्त प्रिंटहेड कॉन्फ़िगरेशन पर चर्चा करने के लिए,डेसेन प्रिंटर से संपर्क करेंआपकी सामग्री, आयाम, कलाकृति, आवश्यक आउटपुट और पसंदीदा स्याही कॉन्फ़िगरेशन के साथ।
